振動(dòng)時(shí)效的原理與工藝
1.
振動(dòng)時(shí)效 技術(shù)起源于20世紀(jì)初的美國,約在20世紀(jì)50年代,*臺振動(dòng)時(shí)效儀在美國誕生。目前振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在上已進(jìn)入相當(dāng)普及的階段。如:德國的VDF機(jī)械制造,前蘇聯(lián)的伊萬偌夫重型機(jī)械廠,美國莫爾公司,日本的法納克,小松機(jī)械研究所等等都在應(yīng)用這一科學(xué)消除殘余應(yīng)力的振動(dòng)時(shí)效技術(shù)!
從20世紀(jì)70年代,我國開始關(guān)注并實(shí)驗(yàn)使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。經(jīng)過二十多年的摸索和實(shí)踐。無論在理論研究,工藝原理摸索,都取得了很大的成就,進(jìn)入*水平。該技術(shù)zui早在我國機(jī)床行業(yè)的開始應(yīng)用的。齊齊哈爾*機(jī)床,北京*機(jī)床,長沙機(jī)床,濟(jì)南*機(jī)床,等都實(shí)驗(yàn)采用振動(dòng)時(shí)效技術(shù),均取得了良好的效果。現(xiàn)如今振動(dòng)時(shí)效不光使用在機(jī)床行業(yè)。在紡織機(jī)械,刺繡機(jī)械,礦山機(jī)械,造紙機(jī)械,紙箱包裝機(jī)械,各類鋼管軸承制造,汽車造船機(jī)械,航天石油等等行業(yè)也得到了很大的推廣與普及!
2.
振動(dòng)時(shí)效是采用外力振動(dòng)的方式,使工件內(nèi)部產(chǎn)生一定周期性交變作用力,作用力和工件本身殘余應(yīng)力疊加,超過工件本身的微觀屈服極限便導(dǎo)致工件發(fā)生微觀的塑彈性力學(xué)變化。從而引起殘余應(yīng)力的降低和均化。使工件內(nèi)部各方面作用的力基本趨于平衡。防止工件變形。提高工件疲勞極限。從而發(fā)揮工件本身的zui大實(shí)用價(jià)值!
3.
適用于各種金屬結(jié)構(gòu)件,碳素結(jié)構(gòu)鋼,低碳合金鋼,不銹鋼鑄鐵,鑄鐵有色金屬等機(jī)械產(chǎn)品的基礎(chǔ)件,各種焊接件,板型,梁型,軸類,箱型零件。
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可處理從幾公斤到上千噸的大型工件,還可處理尺寸比較大長寬高差距大的異型件。振動(dòng)時(shí)效可提高工件抗拉性能,提高斷裂韌性,提高材料的疲勞極限,提高構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性,提高抗載荷變形能力等力學(xué)特征!還可節(jié)約能源,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
4.
對于振動(dòng)時(shí)效,zui重要的幾個(gè)參數(shù)是:“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、拾振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間。”其中振動(dòng)加速度、共振頻率、共振時(shí)間是決定時(shí)效工藝效果的主要參數(shù)。因此,振動(dòng)時(shí)效技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須使用參數(shù)曲線觀測法,來間接評定振動(dòng)時(shí)效工藝效果。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,可將振動(dòng)時(shí)效的振前掃頻曲線、時(shí)效曲線、振后掃頻曲線、振前和振后掃頻比較曲線,記錄和打印出來。這三條曲線,只要符合振動(dòng)時(shí)效技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn),便可評定達(dá)到了時(shí)效工藝效果。
振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì),是在工件的低頻亞共振點(diǎn),穩(wěn)定地亞共振振動(dòng)15-30分鐘左右,使共振峰出現(xiàn)變化,內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化,從而實(shí)現(xiàn)時(shí)效目的。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,記錄和打印的時(shí)效曲線、振前和振后掃頻曲線,直觀科學(xué)準(zhǔn)確地反映了振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)。這種參數(shù)曲線觀測法,是評定振動(dòng)時(shí)效工藝效果的快速科學(xué)的方法。除此還可以結(jié)合我們的工藝,用靜態(tài)觀測法,盲孔法,與熱時(shí)效對比法來判斷效果。
5.振動(dòng)時(shí)效的局限性
振動(dòng)時(shí)效 不能替代以去殘余應(yīng)力為目的以外的熱處理。不能改變金屬材料的金相組織,對于降低硬度非常有限。對于校正變形也非常有限。對于箱型工件噪音會大一些。對振動(dòng)時(shí)效操作人員要求很高,只有豐富的工藝?yán)碚摵蛬故斓牟僮骷夹g(shù)才能使振動(dòng)時(shí)效技術(shù)達(dá)到zui大的推廣應(yīng)用!
產(chǎn)品簡介:ZS2004液晶全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效
★真彩液晶動(dòng)態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù),時(shí)效過程和曲線走勢一目了然。
★自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否,并給出修訂方案,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。
★全自動(dòng)功能zui完善,兼具半自動(dòng)和手動(dòng)功能。
★動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。
★依據(jù)*的聘譜分析技術(shù),按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進(jìn)行時(shí)效處理。
★采用脈寬調(diào)制技術(shù),具有強(qiáng)大的抗*力。
★在線打印,全中文顯示各曲線標(biāo)注,使打印曲線更易識別與判斷。
★強(qiáng)大的人機(jī)對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動(dòng)時(shí)效工藝。
★飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險(xiǎn)性。
技術(shù)參數(shù)
型 號 |
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zui大激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機(jī)功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍(m/s2) | 0~199.9 | ||||
USB接口數(shù)據(jù)傳輸 | 無 | ||||
無線通信功能 | 無 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、參數(shù)對比及時(shí)效處理日期 |