雙螺桿擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。它的分類可分為以下：

      （1）、嚙合型同向雙螺桿擠出機：

      由于同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在嚙合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結(jié)果使物料從一根螺桿轉(zhuǎn)到另一根螺桿，呈“∞”形前進。由于嚙合區(qū)間隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自潔作用，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料，從而使物料的停留時間很短，所以嚙合型同向雙螺桿擠出機主要多用于混煉和造粒。

      （2）、嚙合型異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機在嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機中，兩根螺桿是對稱的，由于旋轉(zhuǎn)方向不同，一根螺桿上物料螺旋前進的道路被另一根螺桿的螺棱堵死，不能形成“∞”字型運動。在固體輸送部分，物料是近似的密閉“C”形小室的形態(tài)向前輸送。但設(shè)計中將一根螺桿的外徑與另一根螺桿的根徑之間留有一定的間隙量，以便使物料能夠通過。物料通過兩螺桿之間的徑向間隙時，受到強烈的剪切、攪拌和壓延作用，因此物料塑化較好，同時它靠逐漸減小螺距來獲得壓縮比，多用于加工制品。

      （3）、非嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機：應(yīng)用比嚙合型少，其工作機理不同于嚙合型，但類似于單螺桿擠出機，即靠摩擦、粘性拖曳輸送物料。物料除了向機頭方向運動外，還有多種流動形式，見圖：由于兩根螺桿不嚙合，之間徑向間隙較大，存在有較大的漏流1；由于兩螺桿螺棱的相對位置是錯開的，即一根螺桿的推力面的物料壓力大于另一根螺桿拖曳面的物料壓力，從而產(chǎn)生流動2，即物料從壓力較高的螺桿推力面向另一根螺桿拖曳面的流動；同時隨螺桿旋轉(zhuǎn)物料在A處受到阻礙，產(chǎn)生流動3以及其他多種流動形式，所以在混料、排氣、脫揮等方面有一定的應(yīng)用。

      （4）錐形雙螺桿擠出機與平行嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機相比，由兩螺桿及機筒形成的一系列C形室的體積由加料段至出料段逐漸減小，在加料段可以加入體積較大的粉狀物料，隨著螺桿變小，物料得到壓縮，熔融。在出料段，因螺桿直徑小，螺桿圓周速度小，故物料在這里承受的剪切速率較低，產(chǎn)生的摩擦熱也小，適合加工熱敏性物料，所以主要用于加工PVC粉料，直接加工成制品。