編織袋拉絲工藝之冷卻水溫及其作用

一般來講，如果高溫平模不經(jīng)過冷卻定型，在空氣中部分會(huì)被分解或者焦化，更重要的是僅僅依靠自然冷卻會(huì)大大延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)自然冷卻下來的平模，厚薄不均，無法拉伸。因此高溫平模的冷卻是編織袋生產(chǎn)過程中比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

一、冷卻水溫

   從擠出機(jī)機(jī)頭模口擠出的高溫平模經(jīng)過冷水急劇冷卻后定型。拉絲過程中聚丙烯*次結(jié)晶，高分子重新排列取向的過程。其中結(jié)晶度的大小，晶粒的大小都關(guān)系到后續(xù)拉伸的進(jìn)行，也關(guān)系到產(chǎn)品zui終的強(qiáng)度。

二、結(jié)晶度的大小的影響因素

    結(jié)晶度的大小的zui重要的影響因素是冷卻速度。冷卻速度越快，結(jié)晶度越小，晶粒夜宵，加熱拉伸過程中晶體容易軟化，容易拉伸；反之所需的拉伸溫度高，扁絲強(qiáng)度高，不易拉伸，在拉伸過程中也容易斷裂，不易得到合格扁絲。

三、冷卻水溫的控制

    生產(chǎn)環(huán)境中的氣溫?zé)o法控制，因此控制模口冷卻速度的關(guān)鍵是控制冷卻水的溫度，其次是控制模口到水面的距離，使其結(jié)晶度保持在60%左右。冷卻水的溫度高，冷卻速度慢；冷卻水溫度低，則冷卻速度快。模口到水面的距離太小，則會(huì)出現(xiàn)斷絲；過大則邊絲特別厚，且根數(shù)增多，使得有效產(chǎn)量降低。

    編織袋拉絲工藝中水溫冷卻工藝非常重要，冷卻工藝的掌握直接影響到編織袋成品的質(zhì)量，編織袋生產(chǎn)廠家需掌握這一技術(shù)的精要，愿編織袋廠在此技術(shù)的基礎(chǔ)上繼續(xù)創(chuàng)新，早日達(dá)到新的技術(shù)水平。