塑料粉碎機刀片的性能要求

　　為保證塑料粉碎機刀片/的制造質量，塑料粉碎機刀片在制造過程中要經過鍛造、切削加工、熱處理、精加工、研磨等好幾道工序。在材料選擇上應注意材料的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應注意具備小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂的傾向。

　　1、塑料粉碎機刀片的可鍛性：塑料粉碎機刀片應具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

　　2、退火工藝性：球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

　　3、切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

　　4、氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

　　5、淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。

　　6、淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

　　7、淬火變形開裂傾向：常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

　　8、可磨削性：砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，塑料粉碎機刀片對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

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