熱流道技術(shù)廣泛應(yīng)用是塑料模具的一大變革。在注塑成型方面，其擁有相當(dāng)多的*的優(yōu)勢，可以這樣說，隨著其技術(shù)的進一步發(fā)展成熟和制造成本的的降低，熱流道技術(shù)將越來越顯現(xiàn)其巨大的優(yōu)勢。制訂熱流道元器件的國家標(biāo)準(zhǔn),積極生產(chǎn)價廉高質(zhì)量的元器件，做好熱流道技術(shù)的宣傳推廣，是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。
　　
　　我國模具行業(yè)近年來發(fā)展很快，據(jù)不*統(tǒng)計，至2002年年底，我國共有模具生產(chǎn)企業(yè)2萬多家，從業(yè)人員約50萬人，模具年總產(chǎn)值約440億元，每年的模具出口數(shù)量都呈增長趨勢。在，也算的上是模具大國。
　　
　　1、尖嘴方式是zui通用的一種進膠方式，它由澆口尺寸，澆口冷卻及嘴尖部分溫度等幾種因素共同決定了注塑件產(chǎn)品質(zhì)量，它適用于幾乎全部已知的塑料，尖嘴進膠口會在產(chǎn)品表面留下一個小澆口痕，其大小由澆口大小及因不同塑料所決定。
　　
　　2、對針閥嘴而言其閥針由機械氣動或液壓控制，閥針會在保壓末段關(guān)閉澆口，也就是說在產(chǎn)品尚未*凝結(jié)時，進膠系統(tǒng)已關(guān)閉，這也是能縮短成形周期。針閥嘴能做到無澆口痕，而只在產(chǎn)品表面留下一圈印跡甚或沒有，這是應(yīng)用于表面要求嚴(yán)格的*方案。它能提供足夠大的澆口尺寸，以減少剪切熱量及壓力損失，進而降低填充應(yīng)力及提供極寬裕的成形環(huán)境，對極難成形的塑料或極敏感填充材料同樣有效。同時也可將進料澆口進行順序控制。推而廣之，對所有塑料也能達到更佳產(chǎn)品性能，擴大注塑量，提高注塑速度，對于極“稀薄”的塑料也使“拉絲”得以避免。
　　
　　3、通嘴一種真正的開放式熱嘴，在注塑件產(chǎn)品表面會留下有一小段冷料頭，它能提供大的澆口尺寸，實現(xiàn)*的保壓效果以減小產(chǎn)品應(yīng)力,可應(yīng)用于對澆口痕要求不高或分流道進膠方式。簡單而言，通嘴可稱之為注塑噴嘴的延長，進入zui接近型腔位置，取代一般傳統(tǒng)熱唧嘴以達致節(jié)省膠料，減低壓力損失（環(huán)保節(jié)能）之目的。