依托余姚塑料城優(yōu)勢，余姚與食品接觸塑料制品近幾年出口增長較快，行業(yè)發(fā)展穩(wěn)步壯大。2010年，余姚地區(qū)出口與食品接觸塑料制品2331批次、貨值3867萬美元，與2009年相比分別增長60.1%和78.1%，輸往日本、歐盟、美國、澳大利亞等58個國家和地區(qū)。產(chǎn)品主要有保鮮盒、蛋糕模、筷子等數(shù)十種，涉及PP、PE、PA、硅膠等十幾種原材料。該類產(chǎn)品總體上質量穩(wěn)定，但是也存在隱患。2010年抽樣送實驗室進行安全衛(wèi)生項目檢測122批次，不合格達7批次，抽批檢測不合格率5.7%;其中，與產(chǎn)品著色環(huán)節(jié)有關的脫色試驗不合格或芳香胺超標的就達4批次，占不合格批次的57%.與產(chǎn)品著色環(huán)節(jié)有關的安全衛(wèi)生問題亟待關注。
　　
　　產(chǎn)品著色環(huán)節(jié)成為安全衛(wèi)生高地淪陷的防御薄弱區(qū)域，原因有三：
　　
　　一是著色環(huán)節(jié)專業(yè)性和技術性強。雖然塑料易于被著色，但是要給塑料著成特定的顏色卻不是一件簡單的事。選色和配色效果的好壞，除依賴于技術人員的專業(yè)技術知識外，還要求技術人員有健全的視覺功能，同時要依賴于高技術含量的配色儀器及設備，并且相關國家的安全衛(wèi)生標準對著色環(huán)節(jié)的控制有差異，如歐盟的要求就高于我國。所以，對產(chǎn)品的驗收除關注著色效果本身外，還要關注產(chǎn)品的安全衛(wèi)生情況，顯然加大了著色環(huán)節(jié)的難度。
　　
　　二是著色環(huán)節(jié)外包難控制。限于人員專業(yè)能力和設備的要求，以及成本的考慮，與食品接觸塑料制品企業(yè)往往選擇委托專業(yè)的塑染公司進行配色著色。但是，著色劑配方屬于商業(yè)機密，塑料制品生產(chǎn)企業(yè)難以知曉具體配方，而著色配方中具體的著色劑和使用量又直接影響到產(chǎn)品的安全衛(wèi)生。因此，塑料制品生產(chǎn)企業(yè)將著色環(huán)節(jié)外包成為了監(jiān)管中的一個難點，也是企業(yè)進行自控的一個薄弱點。
　　
　　三是企業(yè)自控能力相對薄弱。余姚相關企業(yè)除個別企業(yè)可以開展部分安全衛(wèi)生項目的檢測外，絕大多數(shù)都未配備專業(yè)的檢測設備和人員，安全衛(wèi)生項目的控制基本依靠第三方檢測機構。但是由于檢測費用較高，企業(yè)委托第三方進行檢測的頻次和力度不足以有效達到自控的目的。
　　
　　因此，檢驗檢疫部門建議相關企業(yè)：要選擇資質信譽良好的塑染公司并形成良好的合作關系，同時建立合格供方名錄；與塑染公司簽訂合約，將安全衛(wèi)生的要求特別是歐盟的相關要求明確告知對方，并將安全衛(wèi)生項目檢測合格與否與貨款支付掛鉤，杜絕塑染公司添加違禁物質導致不合格的現(xiàn)象發(fā)生；有條件的企業(yè)，考慮逐步配備人員和儀器，由企業(yè)自身對產(chǎn)品進行著色；企業(yè)要加強自檢自控，有針對性地將試制樣送第三方實驗室進行檢測，有效規(guī)避產(chǎn)品批量生產(chǎn)后因安全衛(wèi)生項目不合格造成的嚴重損失。
　　
　　來源：中國時報