簡(jiǎn)易擠出機(jī)用螺桿的制造及技術(shù)要求有哪些條件？

    簡(jiǎn)易擠出機(jī)用螺桿的機(jī)械加工比標(biāo)準(zhǔn)擠出機(jī)用螺桿的機(jī)械加工簡(jiǎn)單。用45^#鋼制造簡(jiǎn)易擠出機(jī)用螺桿工藝順序如下。
①用45^#圓鋼下料（留出工藝夾量）。
②車一端面，鉆標(biāo)準(zhǔn)中心*孔。
③粗車各部，留出l～2mm精車量。
④正火處理，HB=169～217。  
⑤精車各部至尺寸。外圓粗櫧度Ra應(yīng)不大于1.6um。螺紋兩側(cè)及根徑表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0. 8um。螺桿的幾何形狀及尺寸精度應(yīng)符合GB 1184標(biāo)準(zhǔn)中7級(jí)精度要求。對(duì)于維修配制螺桿可按8級(jí)精度制造。
⑥螺桿螺紋外圓淬火。簡(jiǎn)便的方法是：把螺桿水平放在角鋼內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，用水焊火焰烤螺紋外圓至橘黃色，立即用水淬火。就這樣一邊火焰烤，加熱至橘黃色表面，一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，一邊用水管澆冷水，直至全部加熱淬火完成（淬過火的表面，用銼刀試驗(yàn)——在上面打滑）。
⑦銑螺桿軸部分鍵槽。
⑧鉗工修整、去毛刺。
   螺桿車削加工螺紋時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)如下。
   用車床車削加工螺桿的螺紋時(shí)，為了得到深淺不同的螺紋槽深，在裝夾螺桿時(shí)尾座必須轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。這個(gè)角度大小的調(diào)整是在加工螺紋槽深度時(shí)，根據(jù)螺桿的加料段和均化段螺紋槽深度的比值來進(jìn)行。由于尾座*錐點(diǎn)與主軸是在同一個(gè)中心線上，這樣，尾座調(diào)轉(zhuǎn)角度后，與主軸中心線就有一個(gè)交叉值。為了消除這個(gè)兩零件間的不同心交叉值，在用四爪卡盤夾螺桿軸時(shí)，在卡盤爪與螺桿軸間各墊一個(gè)直徑相同的鋼球，這時(shí)，卡盤爪是通過鋼球夾緊螺桿軸。這樣，雖然用*頂住螺桿軸中心孔的一端尾座搬轉(zhuǎn)了一個(gè)角度，另一端軸可在卡盤爪內(nèi)自動(dòng)調(diào)整位置。保證螺桿被切削加工時(shí)旋轉(zhuǎn)的同心度。