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模具溫度對注塑成型的影響有多大？

2017年06月13日 15:11來源： >>進入該公司展臺人氣：5456


　　模具溫度是注塑成型中zui重要的變量——無論注塑何種塑料，必須保證形成模具表面基本的濕潤。一個熱的模具表面使塑料表面長時間保持液態(tài)，足以在型腔內形成壓力。
 
　　如果型腔填滿而且在凍結的表皮出現(xiàn)硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復制就高。另一方面，如果在低壓下進入型腔的塑料暫停了，不論時間多短，那么它與金屬的輕微接觸都會造成污點，有時被稱為澆口污斑。
 
　　對于每一種塑料和塑膠件，存在一個模具表面溫度的極限，超過這個極限就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響(例如：組件可以溢出毛邊)。模具溫度更高意味著流動阻力更小。
 
　　在許多注塑機上，這自然就意味著更快流過澆、澆口和型腔，因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變，填充更快會在澆道和型腔內引起更高的有效壓力。可能造成溢料毛邊。由于更熱的模型并不凍結那些在高壓形成之前進入溢料邊區(qū)域的塑料，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內。這表明需要有良好的注射速率控制，而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實可以做到這點。
 
　　通常，模具溫度的升高會減少塑料在型腔晨有冷凝層，使熔融材料在型腔內更易于流動，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質量。同時，模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。
 
　　模具的保溫方法
 
　　許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對較高的溫度下運行，如80攝氏度或176華氏度。如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與機板隔熱，如果可能，將模具的表面隔熱。如果考慮用熱流道模具，嘗試減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預熱時間。
 
　　塑模溫度控制
 
　　【一】溫度控制必要性
 
　　(1)溫度控制對成形性之目的及作為
 
　　成形品外觀，材料物理性質，成形循環(huán)等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持于較低，可以提高射出次數(shù)較為理想，但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環(huán)亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。
 
　　(2)為防止應力作溫度控制
 
　　此為成形品材料問題，此項要求唯有※冷卻速度。入冷確時間短，即使有一部份硬化一部份尚軟之場合，仍能避免由于不均一收縮引起應力。亦即適當之溫度控制能對冷卻應力性質改良。
 
　　(3)成形材料之結晶化程度調整之做之溫度控制
 
　　聚硫氨(尼龍)，聚醋酸數(shù)脂，聚丙烯等結晶材料對結晶化程度調節(jié)，及機械性質改良，一般需要較高模仁溫度。
 
　　【二】技術問題
 
　　(1)溫度控制所需之熱傳面積
 
　　模仁熱傳面積之計算式為
 
　　t1:成形材之熔融溫度
 
　　t0:成形品取出時溫度
 
　　cp:成形材料之比熱
 
　　sh:每小時射出成形次數(shù)移動熱量
 
　　Q=shx*cp*(t1-t0)kacl/hr
 
　　hw:冷卻管路側之表膜熱傳系數(shù)
 
　　d:冷卻孔直徑(m)
 
　　u:粘度(kg/mses)
 
　　μ:流速(m/ses)
 
　　λ:冷媒之熱傳導率(kcal/m2hrc)
 
　　ΔT:模型及冷(熱)媒間之平均溫度差則
 
　　Hw:λd(dug/μ)(cpu/λ)(kcal/hr℃)
 
　　所需之熱傳面積可由下式求得之A=Q/hT(m2)
 
　　此際對外界空氣之放熱、型模板、噴嘴等之熱傳俱行略去不計。
 
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　　(2)冷卻管路之分布
 
　　成形循環(huán)時間縮短雖有種種因素，但冷卻效果之模型制造為重大之問題。冷卻不均一，實行急遽冷卻，將使成形品內部產(chǎn)生應力，發(fā)生變形及龜裂。所以必需相應穴形狀及肉厚，考慮模仁構造，使能有實施均一而率之冷卻性能。就模型管路加工場合綜合考慮，選定管路之數(shù)量與大小。
 
　　再者，熱傳導率之高度熱傳導系統(tǒng)之效率較佳，熱量傳出之控制良好。亦即熱傳導率高之模仁表面溫度變化較小，反之，傳導率低者，溫度變化較大。
 
　　一般情形，對熱冷卻系統(tǒng)應加注意點為：
 
　　1)重型模仁設置有數(shù)條貫通水路孔者，冷水先行進入注道附近，然后溫水循環(huán)至外側
 
　　2)使用聚乙烯時，成形收縮大，冷卻管路不宜沿收縮方向設置，使生變形。
 
　　3)心型冷卻盡可能沿心型形廓設置管路。
 
　　二、塑料材料之物性介紹
 
　　【一】質輕
 
　　在比重0.9～2.3之間，若發(fā)泡可降至0.01。(遠比鋁2.7，鐵7.8小)
 
　　【二】加工易
 
　　在30℃以下可融膠，以流動成型，少后加工。(熔點遠比鋁600℃，鐵1530℃低)
 
　　【三】性質可隨需要改變
 
　　不同單體可合成不圖性質塑料，不同塑料可復合性質，加入填充物或補強物可改善某些性質。
 
　　【四】化學穩(wěn)定性好
 
　　耐蝕性佳，不受酸、堿、油、鹽、水、氣、蒸氣的侵蝕。
 
　　【五】光特性好及著色易
 
　　PS、PMMA、PC透明；可取代易碎不易成型的玻璃；塑料加色粒可得美好色調。
 
　　【六】絕緣性好且可調
 
　　抗電5～50千伏/毫米，并可藉加入導電填充物、導磁性。
 
　　【七】摩擦性好并耐磨
 
　　天然軸承材料。
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