鑄造缺陷的修補一直是困擾鑄造行業的一大難題，隨著能源、資源的日趨緊張，不良品的挽回更為各廠家所關注。現就幾種常規的補焊設備與我公司的設備作以比較：
　　1、電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統方式。
　　　　　 優點：修復大缺陷，效率高。
　　　　　 缺點：焊后焊點上硬度過高，內部有應力，容易產生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足　　　　　　　　　加工要求。且因焊接條件限制，內部容易產生氣孔、夾渣等二次缺陷。
　　2、氬弧焊：精密鑄件（合金鋼，不銹鋼精鑄件），鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補。部分模具制造　　　　　　　　和修復廠家，也采用該焊機修復模具缺陷。
　　　　　 優點：焊補效率高，精度較電焊機高。焊絲種類較多，不銹鋼、鋁合金產品上應用zui廣。可用　　　　　　　　于焊接，強度教高。
　　　　　缺點：用于缺陷修復，小缺陷修復時（氣孔、砂眼），因沖擊過大，熔池邊線有痕跡。焊補鋼件有硬點。由于熱影響，焊補有色鑄件或薄壁件時，易產生熱變形。操作技術要求較高。
冷焊機：是21世紀初新誕生的修復技術，因焊補過程中工件產生熱量極小，被成為冷焊機。經過幾年的發展，焊機應用方向和技術都得到了很大的發展，已經在修復市場占有很大的份額。
按照修補產品分類有：貼片機和電火花堆焊修復機。
　　3、貼片機（電阻焊）：采用瞬間高頻放電原理將焊片（0.05-0.20mm）粘貼到工件表面，每次粘貼厚度zui大等同與焊片厚度，焊接質量取決于放電是否均勻。適合于工件磨損，加工超差修復，在模具市場具有一定影響力。該機器也可以將焊粉（或加工廢削），填充到缺陷處（如砂眼），經放電后修復，修補后色差小。缺點是修復速度較慢。結合強度不是很高。
　　4、電火花堆焊修復機：采用高頻放電原理，將焊材離子態之后瞬間作用于工件表面，形成冶金結合。工件表面在整個焊補過程中產生熱量極小。焊槍采用旋轉電極，焊絲直徑從1.6-3.0mm不等。適合于鑄造缺陷的修復。且該機器在功率與放電頻率的設置上，可以做到表面涂覆強化，可以修復銅鋁鐵合金。其的修復效果表現在，修復過程中不會產生熱影響和熱變形，焊點處不會產生加工硬點，加工后基本無修復痕跡，且可以通過X光探傷、滲透等測試，已經為眾多的鑄造廠家接受和使用。另外，在模具修復方面也有部分的使用價值。
　　 5、WS精密補焊機：修補速度快，熱影響小，補材選擇廣泛。適用于鑄造的焊補。尤其是WS-02是屬于多功能焊機，同時具備氬弧焊、精密補焊、冷焊三功能，更好的滿足了鑄造缺陷焊補的需求。