傳統(tǒng)的混料工序是人工稱重配料，投入混合機(jī)組，混合好的物料人工搬運(yùn)至擠出機(jī)。這種生產(chǎn)方式適合只有幾條線的小工廠，對(duì)大型PVC產(chǎn)品生產(chǎn)工廠來(lái)說(shuō)，這種方法缺點(diǎn)很多：
　　
　　1，人工配料，易出錯(cuò)。稱重配料是一個(gè)機(jī)械枯燥的重復(fù)動(dòng)作，工人很容易疲勞，而出現(xiàn)配錯(cuò)料的情況，而當(dāng)出錯(cuò)后，要么沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，要么發(fā)現(xiàn)了也不敢向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率波動(dòng)。
　　
　　2，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人力成本高。
　　
　　3，相關(guān)化學(xué)原料對(duì)操作者的身體健康有危害。為解決這些問(wèn)題，我司設(shè)計(jì)了電腦自動(dòng)控制稱重、配料、輸送系統(tǒng)的解決方案。本方案的基本流程為：自動(dòng)稱重，稱重完畢的物料投入混合機(jī)組，輔以管道輸送至擠出機(jī)。
　　
　　與傳統(tǒng)的方法相比這種方案的優(yōu)點(diǎn)是：
　　
　　1，由電腦控制的自動(dòng)配料系統(tǒng)提高了配料的精度和效率，降低了對(duì)操作者的化學(xué)危害。
　　
　　2，管道輸送減少了人力勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效率，另外物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對(duì)車(chē)間環(huán)境的污染。
　　
　　綜上所述，PVC輔料配混系統(tǒng)是您提率的*選擇！