塑料制品為我們的生產(chǎn)和生活提供了很多方便，這是好的一面，另一面呢，它造成我們生活的zui大污染源之一，它不會(huì)被自然降解，而塑料顆粒機(jī)的出現(xiàn)很好的解決了這一污染，實(shí)現(xiàn)了廢舊塑料的循環(huán)再利用。
　　
　　那廢舊塑料在塑料顆粒機(jī)中如何煥發(fā)新的生機(jī)?下面我們來具體了解一下：
　　
　　塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn)，構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送過程。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí)，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在，在塑化過程中形成很高的壓力，把物料壓得很密實(shí)，改善了它的傳導(dǎo)熱性，有助于塑料很快融化。同時(shí)，逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
　　
　　在壓力升高的同時(shí)，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過程中，由于內(nèi)摩擦也產(chǎn)生大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)一高彈態(tài)一粘流態(tài)的變化。
　　
　　一般來講，在加料中主要是玻璃態(tài)，在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料主要處于高彈狀態(tài)，同時(shí)逐漸熔融，而物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了，這是塑料已經(jīng)*塑化了，由螺桿推理作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)的從機(jī)頭中擠出。