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永嘉縣高邇達閥門有限公司
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一、概述 Hd47H鍛鋼定壓止回閥是一種利用彈簧調節的升降式或旋啟式止回閥，可用于各類機泵集中控制的管路上，防止介質倒流，本閥結構簡單，試用可靠
一、概述
Hd47H鍛鋼定壓止回閥是一種利用彈簧調節的升降式或旋啟式止回閥，可用于各類機泵集中控制的管路上，防止介質倒流，本閥結構簡單，試用可靠。不需要人操作的，它通過介質倒流實現自動操作，即產生可能對管路系統有破環作用的“水錘"現象。水錘是壓力管道中瞬變流動的一種壓力波，它是由于壓力管道中流休流速的變化 而引起的壓力升高或下降的水力沖擊現象。已廣泛使用于石油、化工、電力、水利、輕工業等部門。
Hd47H鍛鋼定壓止回閥作業時可靠性直接關系到設備乃至人身的安全。而按照保護設備的工作條件正確選用定壓止回閥。選用定壓止回閥涉及兩個方面的問題：一方面是工作壓力、開啟壓力、工作介質的特性、工作溫度、其密封性高，防止回流等等；另一方面則閥本身的動作特性和參數指標。
Hd47H鍛鋼定壓止回閥的開啟壓力可以通過改變彈簧預緊壓縮量來進行調節。但每一根彈簧都只能在一定的開啟壓力范圍內工作，超出了該范圍就要另換彈簧。這樣，同一公稱壓力的閥門就按彈簧設計的開啟壓力調整范圍劃分為不同的工作壓力級。
Hd47H鍛鋼定壓止回閥特別注意的是密封箱設計是無二的，其密封性能是雙疊式的要符合油廠專用。是高壓管道改變壓差的原理，可調節定壓需要壓力開啟。閥體采用鍛鋼材質為原料，與一般普通定壓止回閥是有所區別，適合高壓管道上使用。
1) 定壓止回閥與安全閥的不同
HHd47H鍛鋼定壓止回閥與安全閥外觀上就有所不同, Hd47H中道法蘭處帶有密封介質配件為硬密封同心光面內壁密封 。安全閥是沒有這樣的要求,它的介質是不可以通過中件流到彈簧處的。更最重要的是定壓止回閥客戶可以打開頂蓋,自己調壓。安全閥在作業時是不能打開頂蓋的,這樣也就不能隨時調壓,只能在指定壓力后再管道上作業。這樣就很明顯說明兩種閥是不一樣的。由于有些客戶不懂一這點，就給使用方提供安全閥。這是很危險的。安全的頂上有一條線就是(封),不能打開的意思。此閥還有很多與安全不同之處,這兒也就不一一說明了。
二、結構特點與工作原理
Hd47H鍛鋼定壓止回閥主要由密封箱、頂蓋、閥蓋、調節螺桿、調節指示桿 、彈簧、彈簧壓片，用螺母、螺栓與閥體固定。閥體上部中道處有一圓柱體為密封箱,其內部是由閥桿光面同心密封，同心面硬密封。閥新上部與閥桿相配處帶有小形不銹鋼彈簧及錐形密封環，錐型密封環起到了與密封箱內孔角線密封。升降式改成良好的密封性能，是閥門中密封料的一大改革。因此與閥體相通，阻流介質外流。對于Hd47H鍛鋼定壓止回閥的閥瓣回定于一支樞上，可做旋啟式的活動；在密封處閥桿 與閥瓣支樞相連，當閥瓣活動時，通過定壓止回閥達到密封。 也可采用升降式的結構原理密封。采用了高邇達原理,高邇達的平衡調壓原是的公式來穩定閥在一定壓力下開啟及關閉閥的狀太。也是此閥最關件的定理.
Hd47H鍛鋼定壓止回閥是通過閥體、閥蓋、密封臬等使零件相互連接成為一個完整的產品，定壓止回閥通過Ｓ型閥體的法蘭、螺紋管接頭或焊接連接在管線上。閥體和密封缸承受著被保護管線的壓力作用，所以閥體和密封箱應有足夠的強度和密封性，不允許出現變形或泄漏。閥體應按有關標準和規范的要求進行強度試驗和氣密性試驗。
Hd47H鍛鋼定壓止回閥的閥體一般以直通式Ｓ形為主，進出口通常以法蘭式較多（通常是油廠專用），螺紋連接較少，焊接式一般用于電站，主要是為了減少泄漏點。
閥體結構可按標準或用戶的要求做成各種形式，但其強度和剛度是高邇達閥門設計人員首先要考慮的，壁厚的設計通常采用查表法、線性插入法和計算法廠中方法。
Hd47H鍛鋼定壓止回閥閥體的進出口法蘭壓力等級的確定是按照相應的標準，依據閥體的材質、工作溫度 (硬密封為425 o C，軟密封為80 o C)和開啟壓力進行選取。
閥體和閥蓋的選材主要根據使用場合而定(如介質、溫度、壓力等)，大致的選用鑄鋼、不銹鋼、WC6、WC9等。閥體與閥蓋的材質相同。
Ｉ、 調節螺套 與指示桿
調節螺套是設定壓力調節的配件之一，外側螺紋內部空心，根據閥口徑大小配制不同大小的調節螺套。本廠制定加工，沒有外購。但指定壓力不夠時順時針調節螺套，直到指定壓力閥開啟。施壓于彈簧片使彈簧回縮可控制范圍，給指示桿起到推力的作用于閥桿，同時指示桿要固定彈簧調節螺套同心，因此受到雙倍壓力。調節螺套、指示桿、彈簧片要經過特殊處理才能承壓如此壓力不會變形。
II 、 彈簧
彈簧是定壓止回閥的關鍵零件之一，其質量直接影響到定壓止回閥性能的好壞和穩定性，因而定壓止回閥用彈簧與一般設備中使用的彈簧相比，具有一些特殊的高要求。定壓止回閥 開啟壓力是通過調整彈簧的壓縮量獲得的，在定壓止回閥的結構尺寸已經確定的情況下，彈簧的剛度決定了定壓止回閥的開啟壓力和力學性能是否能夠滿足相關標準的要求。
Hd47H鍛鋼定壓止回閥的彈簧一般采用圓柱螺旋壓縮彈簧，定壓止回閥結構要求能夠防止排出的介質不能直接沖蝕彈簧，尤其是熱的腐蝕性流體。彈簧設計能夠保證在定壓時彈簧的變形量等于彈簧變形量的 20%~80%, 彈簧設計的切應力不大于許用切應力的 80% ，同時為了保證彈簧長期工作的穩定，彈簧應當進行強壓處理。
III 、 閥瓣與閥桿
閥瓣的開啟高度為閥座通徑的 1/4~1/3 。在閥瓣與閥桿帶對活套式連接，因為使開啟關閉更加靈活，使閥瓣沿閥桿內同心軸導向， 便于閥瓣自動找正閥座的密封面，實現密封。閥桿通過調節螺套對彈簧施加壓力，是指示桿受彈簧壓力推動閥桿、閥瓣與閥體密封 ，在閥桿端部球形支承面上產生作用力和摩擦力。閥瓣開啟高度，借助于管道內介質的膨脹沖力，從而達到排量起壓要求。這種結構的定壓止回閥使用為一要求，靈敏度亦較高，但這個調節螺套的位置很難調整，必須在試壓時十分認真調整才能達到要求。
IIII、 閥座和閥瓣
Hd47H鍛鋼定壓止回閥的密封性能主要是通過閥瓣和閥座這對元件來實現的，其加工精度對于密封性能有著極大的影響。采用在密封表面堆焊硬質合多的方法來達到提高密封性能和壽命的目的。堆焊的工藝比較復雜、較難控制，這是加工的難點之一。使用非金屬軟密封結構，可以在較低的加工精度下就能實現可靠的密封，但由于這些材料不能用于高溫，所心也受到一定的溫度限制。
閥座一般設計成可拆卸的結構形式，閥座流道設計成半圓形幅度的低阻力形狀，同時還應減少閥座和閥瓣密封面的機械變形、熱變形和侵蝕。閥座與閥體為一體 ( 或焊成一體 ) 這種定壓止回閥，其閥座是由閥體身帶出或焊成一體，這就對閥體鑄造質量的合格率要求非常高，否則在強度試驗不合格時，只能連閥體一起報廢，這樣很不經濟，所以高邇達閥門將閥座密封面堆焊不銹鋼或硬質合金，這對密封面的研磨也帶來很大的方便。
(一)、工作原理
Hd47H鍛鋼定壓止回閥以下兩種的結構我們通過改良密封箱，使密封箱為硬密封內壁同心光面密封與錐形密封環相結合。由閥體彈簧相結構閥桿外，讓錐形密封環在閥桿上游走并在彈簧的作用起與密封箱隨時都處于密封狀態。
Hd47H鍛鋼定壓止回閥可分為旋啟式止回閥及升降式止回閥都是與彈簧組成，依靠閥瓣自身的重量、彈簧的作用力及介質壓差關閉閥門，防止介質倒流。當調節螺套 ，使彈簧處于自由狀態時，閥體內的介質通過閥瓣時，閥瓣可繞銷軸作旋啟運動，介質通過密封面，將閥桿頂起 ；當彈簧處于壓縮狀態時，通過活塞將閥桿向下方與搖桿接觸，限止閥瓣的運動。升降式定壓止回閥閥瓣作用升降運動，其它部件與旋啟式相同。這樣作業時開啟自動開啟，不運作時自動關閉。無需人工操作可反復作業，這就是此閥的與其它閥門特別之處。也是使用方需求閥門。
Hd47H鍛鋼定壓止回閥閥直接依靠介質壓力產生的作用力來克服作用于在閥瓣上的機械載荷使定壓止回閥開啟的，作用在閥瓣上的機械載荷主要來自壓縮彈簧，這種幾乎是固定的機械載荷。要想保證定壓止回閥的密封性能，勢必閥座密封面和閥瓣密封面的平整度和表面粗糙度有嚴格要求。雖然對于壓縮彈簧加載的定壓止回閥，可以通過調整彈簧力來達到密封，但密封壓差雙有嚴格的要求。密封壓差是整定壓力同工作壓力之差。密封壓差必須足夠高，以保證足夠的密封力，從而在裝置正常運行時達到密封。密封壓差還應小于啟閉壓差，以確保定壓止回閥在高于工作壓力下開啟。
通常推薦的最小密封壓差為，當工作壓力小于等于 0.5MPa時為整定壓力的7%,但不得小于0.3kPa；當工作壓力大于2.0MPa時，為整定壓力的5%。對于金屬密封的定壓止回閥，如果使用于有毒、腐蝕性、低溫或特別貴重的介質，或者當系統壓力如在往復式泵或壓縮機的出口管道中那樣，為為波動的情形，則可能不得不增大上術密封壓差值。
開啟壓差是定壓止回閥與整定壓力之差。從縮短定壓止回閥處于微開啟狀態時動作階段的觀點來看，希望開啟壓差小一些好。但如果開啟壓差過小，則對使用氣體或油品,密封面過早地突跳開啟。由于此時的流量還不足以使定壓止回閥保持在開啟狀態，結果接連不斷地快速開啟和關閉。開啟壓差在6%~20%的范圍內。
Hd47H鍛鋼定壓止回閥不但對密封有嚴格的要求，而且對開啟壓力回座壓力等都有嚴格的要求。這就是要求在定壓止回閥的制造過程中，為了保證閥的密封和動作的靈敏性，不但要求閥座密封面和閥瓣密封的平整度和表面粗糙度有嚴格的要求，其表面粗糙度的數值在 Ra0.2以下，還對彈簧的制造尺寸、材料、熱處理有五嚴格的要求。必須保證彈簧的制造符合設計圖樣的要求，這樣才能保證定壓止回閥的所有性能。
三、定壓止回閥常見故障及其消除方法
Hd47H鍛鋼定壓止回閥使用不當， 會造成閥門故障。這些故障如不及時消除，則會影響閥門的功效和壽命，甚至不能起到定壓作用。常見的故障有：
(1)閥門泄漏。即在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發生超過允許程度的滲漏。
1)臟物落到密封面上。可使用調節螺紋套逆時針旋轉至，能把臟物沖去。
2)密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。修復后應保證密封面平整度，其粗糙度應不高于Ra0.2μm。
3)由于裝配下當或管道載荷等原因，使零件的同心度遭到破壞。應重新裝配或排除管道附加的載荷。
4)閥門開啟壓力與設備正常工作壓力太接近，以致密封面比壓力過低。當閥門受震動或介質壓力波動時更容易發生泄漏。應根據設備強度條件對開啟壓力進行適當的調整。
5)彈簧松弛，從而使整定壓力降低，并引起起閥門泄漏。可能是由于高溫或腐蝕等原因所造成，應根據原因采取更換彈簧、甚至調換閥門（如果屬于選用不當的話)等措施。如果僅僅是由于調整不當所引起，則只需把 調節螺套 適當按緊。
(2)閥門啟閉不靈活清脆。其主要原因可能是:
1)閥桿密封處調整失當，致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩。應重新加以調整。
2)內部運動零件有卡阻現象，這可能是由于裝配不當、臟物混入或零件腐蝕等原因所造成。應查明原因消除之。
3)排放管道阻力過大，排放時建立起較大背壓，使閥門開不足。應減小排放管道阻力。
(3)開啟壓力值變化。定壓止回閥調整好以后，其實際開啟壓力相對于整定值允許有一定的偏差。按照GB12243-89的規定，這個允許偏差值當整定壓力≤0.8MPa時，為±0.02MPa；當整定壓力>1.0MPa時，為整定壓力值的±2%。超出上述允差范圍則認為是不正常的。造成開啟壓力值變化的原因可能有：
1)工作溫度變化引起。例如，當閥門在常溫下調整而用于高溫下時，開啟壓力常常有所降低。這可以通過適當旋緊 調節螺套來加以調節。但如果是屬于造型不當致使彈簧腔室溫度過高時，則應調換適當型號的 (不銹鋼)閥門。
2)彈簧腐蝕引起。應調換彈簧。在介質具有強腐蝕性的場合，應當選用不銹鋼彈簧或選用不銹鋼材質的定壓止回閥。
3)背壓變動引起。當背壓變化量較大時，應選用背壓平衡式定壓止回閥。
4)內部運動零件有卡阻現象。應檢查消除之。
(4)閥門振蕩。即閥瓣頻繁啟閉。其可能的原因如下：
1)進口管道口徑太小或阻力太大。應使進口管內徑不小于閥門進口通徑，或者減小進口管道阻力。
2)彈簧剛度太大。應改用剛度較小的彈簧。
3) 調節螺套調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節螺套。
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