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浙江永孚閥門有限公司


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DYQ340H上裝式偏心半球閥

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商鋪產品:56條

所在地區:

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產品簡介

偏心半球閥,是為解決溶液及礦漿等兩相混合流介質輸送的技術難題而研發的是一種新型閥門,為化工,石油,燃氣,冶金,電子等工業部門溶液工藝流程中為易沉淀,結垢,析出而影響流程的困境中提供了可靠的控制閥門,上裝偏心半球閥:上裝偏心半球閥內部零部件從閥門上部進行安裝和拆解的閥門,優點是維修時,無需從管線上拆除,即可更換閥門里的配件。側裝偏心半球閥:其內部結構是一體式的,內部零部件是從側面進行安裝和拆解的一種閥門;如有此類閥門技術問題歡迎您聯系我公司技術電話:

詳細介紹

◆概述

     球閥是近年來在歐美發展的閥門品種,相關工業技術的進步使得偏心球閥誕生。它通過轉動偏心曲軸。簡單、可靠的結構形式及有效的密封方式使它不但可以更具優勢地替代閘閥和蝶閥,而且可適用于它們不可使用的系統中。它經歷了十多年的時間考驗并受到更多用戶的喜愛。

上裝式偏心半球閥利用偏心閥體,偏心球體和閥座,閥桿作旋轉運動時在共同軌跡自動定心,關閉過程中越關越緊,達到良好的密封目的。閥門的球體和閥座脫離,消除了密封圈的磨損,克服了傳統球體閥座與球體密封面始終磨損的問題,非金屬彈性材料被嵌入金屬座中,閥座金屬面受到良好的保護。本產品特別適用于鋼鐵業,鋁業,纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質。

◆特點

1、水損為零:因其開啟后,流道暢通, 水頭損失為零。可節約大量能源。

2、的密封方式:具有自密封性,密封性能,達到零泄漏。

3、耐泥砂磨損:在有泥砂存在的水系統中,閘閥的閥桿與閥板的銅螺母之間存在磨損。蝶閥的閥板在流道中被泥砂沖刷。而球閥在開啟后,偏心軸及球冠藏于閥體內而不被沖刷;由于偏心作用,在關閉過程中,只有在刻球冠才靠向閥座。

4、啟閉迅速:偏心曲軸偏轉90°即可實現啟閉,時間可短到0.2秒。

5、適合高流速:直通流道,堅固的偏心曲軸使之適合離流速且無振動。

7、安裝高度小:比閘閥的高度減少一半左右。

8、維修方便:維修時不需從管道中取出,只需要打開閥蓋進行維修。

技術規范

壓力等級

公稱壓力PNMPa

0.25

0.6

1

1.6

2.5

4

6.4

10

殼體試驗壓力

0.38

0.9

1.5

2.4

3.8

6

9.6

15

密封試驗壓力

高壓液體密封試驗

0.28

0.66

1.1

1.8

2.8

4.4

7.04

11

低壓氣體密封試驗

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

適用工況

適用介質

各行業適用范圍"

適用溫度

≤425

驅動方式

手動(3)、電動(9)、氣動(6)等

公稱通徑

 DN401600mm

適用規范

設計制造

GB12237

結構長度

GB12221

法蘭尺寸

 GB9113-2000 、也可按用戶要求的API 6D-94

檢驗試驗

 JB/T9092-99 GB/T13927-92

外形結構尺寸圖


公稱壓力

PN

公稱通徑

DN(mm)

尺寸(mm)

L

D

K

d

b

z-d0

Hw

Hd

1.0MPa

100

229

220

180

156

22

8-φ18

330

380

125

254

210

210

184

22

8-φ18

345

405

150

267

240

240

211

24

8-φ22

370

440

200

292

295

295

266

24

8-φ22

405

470

250

330

350

350

319

26

12-φ22

480

540

300

403

400

400

370

26

12-φ22

520

580

350

430

460

460

429

26

16-φ22

570

630

400

530

515

515

480

26

16-φ26

630

710

450

580

565

565

530

28

20-φ26

690

770

500

660

620

620

582

28

20-φ26

740

820

600

840

725

725

682

34

20-φ30

840

940

700

900

840

840

794

34

24-φ30

960

1040

800

1000

950

950

901

36

24-φ33

1080

1180

900

1100

1050

1050

1001

38

28-φ33

1190

1280

1000

1200

1160

1160

1112

38

28-φ36

1310

1420

1200

1300

1380

1380

1328

44

32-φ39

1420

1530

1400

1500

1590

1590

1530

48

36-φ42

1540

1650

1.6MPa

100

229

180

180

156

22

8-φ18

330

380

125

254

210

210

184

22

8-φ18

345

405

150

267

240

240

211

24

8-φ22

370

440

200

292

295

295

266

24

12-φ22

405

470

250

330

355

355

319

26

12-φ26

480

540

300

403

410

410

370

28

12-φ26

520

580

350

430

470

470

429

30

16-φ26

570

630

400

530

525

525

480

32

16-φ30

630

710

450

580

650

585

548

40

20-φ30

690

770

500

660

770

650

609

44

20-φ33

740

820

600

840

840

770

720

54

20-φ36

840

940

700

900

950

840

794

40

24-φ36

960

1040

800

1000

1050

950

901

42

24-φ39

1080

1180

900

1100

1125

1050

1001

44

28-φ39

1190

1280

1000

1200

1255

1170

1112

46

28-φ42

1310

1420

1200

1300

1485

1390

1328

52

32-φ48

1420

1530

1400

1500

1590

1590

1530

58

36-φ48

1540

1650

各行業適用范圍

通用閥:設計合理,結構緊湊,具有流通阻力小,密封性好,操作輕便靈活,特別適應水、污水、蒸汽、紙漿等非腐蝕介質的低壓管網,能夠配制電動、氣動裝置,可實現遠距離自動化操作。

煤粉噴吹專用:用來控制含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設備,廣泛應用于冶金、選礦、電力等生產工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統以及除塵系統中的各種管線控制。它采用直通式結構,流道暢通,不會出現積灰堵塞現象,密封副采用Co-Cr-W 合金材質,經過特殊熱處理,閥門抗沖刷耐磨損,同時閥門偏心球面具有自動補償的性能,通過蝸輪上調節螺栓,使密封副在一定程度磨損的情況下,仍可達到重新密封的效果。(含塵氣體、顆粒流體)

石油化工專用:針對石油化工行業使用壓力高、溫度高,充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質,具有密封性好,耐腐蝕,啟閉輕便,能夠自動切除閥面結垢物等特點,適用于原油、重油等介質輸送以及石油裂解,食品制作等工藝流程。(石油、天然氣、煤氣、水等)

高爐煤氣、燃氣專用:密封副采用Cr—Mn—Si 硬質合金,耐火防爆防靜電,密封副抗高溫560 ℃,其抗腐蝕和抗咬合能力均是不銹鋼密封副的6 倍以上,特別適宜在煤氣、焦爐煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣的管道輸送與加壓門站上使用。(高爐煤氣、天然氣、含塵氣體等)

料漿混流體專用:輸送易沉淀結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質的工藝閥門,能夠在關閉時破除結垢物障礙實現順利關閉。它結構新穎、設計,具有高效節能、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長等優點。(工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質輸送)

管線專用:屬于直通式半球閥,無縮徑,閥體通道與管線連接的管道成直管相通,截面積相等,阻力小于縮徑,全開、全閉只要轉動90 度即可達到,方便長距離管線輸送控制。(煤粉噴吹及燃氣輸送) 。

保管、安裝、使用和維護保養

l、閥門存放時,要放在通風干燥處,不允許放在露天和灰塵較多的場合,要保持閥門的清潔。使閥門處于微開啟位置,兩端口必須用專用的封蓋堵嚴,防止灰塵和雜物進入密封副。

2、安裝前,核準閥門的各項技術參數:通徑、壓力、介質、工作溫度等,是否符合要求,并清除長期存放或在運輸過程中的灰塵及雜物,檢查限位螺釘是否上緊(出產前已調試好)

3、安裝時,須校正管路法蘭端面的平行度,兩端管路中心線是否同軸。清除管路中的雜物和污垢,按照閥門上的確介質流通方向安裝于管路上。一般情況下可安裝于管路的任意位置。對于料漿閥,必須采用水平安裝,這樣有利于閥門各部位的潤滑,減少結疤對閥門使用中的影響。

可能發生的故障、原因及維修方法

可能發生的故障

發生故障的原因

消除辦法

填料滲漏

1. 填料壓蓋未壓緊

2. 填料圈數不足

3. 填料由于使用過久或保存不妥而失效

1.均勻地擰緊螺母。

2.增加填料圈數。

3.更換新填料(各圈的接頭應交叉錯開)。

密封間滲漏

4.密封面有污物附著或密封環損壞。

4.將污物清除干凈或重新加工修整或更換密封件。

驅動不靈活或關閉件不能啟閉

5.填料壓锝過緊。

6.填料壓蓋裝置歪斜。

7.驅動機構或連接件損壞。

8.閥桿彎曲。

5.適當旋松填料壓蓋上的螺母。

6.校正填料壓蓋。

7.拆開修理驅動機構或連接件。

8.校正閥桿。

 

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