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傳統切割方法與新型切割方法對比

閱讀:79發布時間:2024-11-8

由于本次切割材料的提供廠家一直使用熱清除法中的氧炔焰清除法,相同尺寸的鑄件澆注口在切割效率、切割表面質量等方面正好可以將兩者進行對比,故本小節主要對比氧炔焰清除法和高壓磨料水清除法。


2.4.1切割厚度范圍對比

    通過與傳統清除方法氧炔焰法進行切割范圍的對比,來驗證高壓磨料水射流是否具有切割鑄件澆注口的能力,以及其的切割深度值。一般來說,由于磨料的高速沖擊作用,高壓磨料水射流本身就具有很大的切割能力,所以,鑄件生產中尺寸較小的澆注口(50mm以下)的切割都不成問題。因此,本文選取了最小尺寸為50mm澆注口作為切割材料。而想要探究高壓磨料水射流的切割深度問題,就需來一次次的進行驗證,但由于工廠所生產的鑄件上澆注口尺寸早已規劃好,所以,本文所探究的切割深度,于鑄件生產廠家所設計的澆注口的尺寸。

    分別對不同尺寸的澆注口進行切割,進刀行程完成后,觀察并記錄其是否被切斷。切割結果顯示,本次選取的50~225mm范圍內的澆注口,在調整至適當的切割參數后,均能夠被切斷,因此,本次切割論證了高壓磨料水射流具有切割鑄件澆注口的能力,且其切割深度能夠達到225~甚至更高,切割結果如圖2.3所示。


    由于高壓磨料水射流具有切割常用鑄件澆注口的能力,所以在切割厚度問題上,雖然氧炔焰切割法能夠切割幾百毫米的大尺寸澆注口,但對于常用的澆注口尺寸來說,高壓磨料水射流法擁有替代氧炔焰法的潛力。



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