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沈陽奧拓福科技股份有限公司
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閱讀：42發(fā)布時(shí)間：2024-11-8
1)切割工藝難度大 ，其原因是 O鋼材受熱不均勻 ，上部熱 ，下部冷 ，難于順利割穿整個(gè)厚度 ，＠鋼材厚度過大 ，在鋼材下部切割時(shí)氧氣流動(dòng)量減小 ，切割過程中后拖量大 ，切割速度難千控制 ， 鋼材厚度過大 ，割炬及割嘴的設(shè)計(jì)制造難度大 ，且能源介質(zhì)的控制難度增加 ，＠切割過程中產(chǎn)生的熔渣多 ，若排渣不利就會(huì)造成切口底部堵塞 ，破壞切割。
2)氧氣和燃?xì)獾膲毫Ω摺?流量大 ，其專用調(diào)壓器、 流量調(diào)節(jié)閥等專用控制元器件均需專門設(shè)計(jì)生
3)工作環(huán)境差 ，工作現(xiàn)場多為鍛造和鑄造車間。
4)割炬等受到熱輻射的關(guān)鍵零部件需要采取冷卻措施。
5)整個(gè)設(shè)備需要設(shè)計(jì)安裝熱輻射防護(hù)裝置和阻擋熔渣飛濺裝置。
6)切割過程中產(chǎn)生煙塵量大 ，需要配套環(huán)保排煙除塵設(shè)備。
高壓水射流本身具有較高的剛性，在與工件發(fā)生碰撞時(shí)，會(huì)產(chǎn)生的沖擊力。其破壞材料的過程是一 個(gè)動(dòng)態(tài)斷裂過程。對于脆性材料 （如石材、 寶石 ），主要是以裂紋破壞及擴(kuò)散為主；而對于塑性材料（如金腐板），遵循的拉應(yīng)力瞬時(shí)斷裂準(zhǔn)則，即一 旦材料中某點(diǎn)的法向拉應(yīng)力達(dá)到或超過某一 臨界值時(shí) ，該點(diǎn)即發(fā)生斷裂。
(1)純水高壓水切割
純水高壓水切割使用經(jīng)過處理的工業(yè)用水作為工作介質(zhì)，經(jīng)過精細(xì)過濾，不摻雜
任何固體顆粒物料，用于切割軟質(zhì)材料，如紙張、紙板、 玻璃纖維制品、食品等。
(2)磨料高壓水切割
磨料高壓水切割則是在液流中摻加了 一 定比例的細(xì)粒度磨料 ，磨料比例可達(dá)20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），目的在于增加射流的能量密度，提高切割效率，用于切割硬脆材料，如各種金震材料、石材、玻璃、塑料、 陶瓷等。
水射流使用廉價(jià)的水作為工作介質(zhì)，是一 種冷態(tài)切割新工藝 ，是目前世界上的切割工藝方法之一 。它可以切割各種金震、非金震材料及各種硬、脆、韌性材料 ，在石材加工等領(lǐng)域，具有其他工藝方法的技術(shù)優(yōu)勢。其特點(diǎn)具體體現(xiàn)在以下幾方面。
a切 割速度快 ，加工楛度較高 ，可達(dá)土0.075～ 土0.1m m ;
b．工件切口平整、切縫很窄 (0.075- 0.40mm) ，不存在熱變形 ；c加工中無灰塵、無污染，振動(dòng)小，噪聲低；
d噴嘴壽命高，無刀具損耗；
e．設(shè)備維護(hù)簡單 ，操作方便。
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