空壓機的使用方法及注意事項
空壓機的使用方法及注意事項
空氣壓縮機是許多企業(yè)中常用的機械動力設備之一。維護空氣壓縮機的安全運行是非常必要的。嚴格執(zhí)行空壓機的操作規(guī)程，不僅有助于延長空壓機的使用壽命，而且確保了空壓機操作人員的安全。在操作空氣壓縮機之前，應進行相關檢查。在操作過程中，應注意各種儀表讀數(shù)，并隨時進行調(diào)整。操作完成后，應停止機器并切斷電源。如果要使用空氣壓縮機，必須先將空氣壓縮機與相應的機器連接起來，然后我們需要將空氣壓縮機插入電源。通常，空氣壓縮機頂部會有一個開關。我們直接打開空氣壓縮機的開關。此時，如果空氣壓縮機剛剛打開，其上的壓力將緩慢移動。但當壓力指針指向90時，我們實際上可以打開空氣壓縮機中的空氣閥，此時空氣壓縮機可以工作。需要注意的一點是，當你想關閉空氣壓縮機時，通常需要先關閉空氣壓縮機，然后關閉里面的空氣閥按鈕。
空壓機
空氣壓縮機安全操作規(guī)程
1.啟動機器前
1.檢查運動部件是否靈活，連接部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機和電氣控制設備是否安全可靠。
2.空壓機運行前，檢查保護裝置和安全附件是否完好、完整。
3、連接水源，打開進水閥，使冷卻水暢通。
4.檢查排氣管是否光滑。
5.檢查注油器中的油量，油量是否應低于刻度值，油池中的潤滑油應在刻度范圍內(nèi)。
6、操作人員不允許穿寬松的衣服，戴領帶和首飾（長發(fā)需要戴頭盔），女工應戴帽子，操作前必須收緊袖口，修剪角落，扣好。
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二、操作流程
1.確保空壓機在空載條件下啟動。空載運行正常后，空壓機將逐漸進入負載運行。
2.正常操作后，我們應始終注意各種儀表讀數(shù)，并隨時調(diào)整。檢查電機溫度是否正常，各部分工作聲音是否正常，吸入閥蓋是否發(fā)熱，吸入閥聲音是否正常。
3.空壓機運行2小時后，油水分離器、中冷器和后冷器中的油和水應排放一次，儲氣罐中的油與水應每班排放一次。
4、空壓機運行時，應注意長期懸掛，并在轉彎前次啟動，檢查是否有碰撞、卡住或異常聲音。
三、作業(yè)完成后
操作完成后，立即按下停止按鈕，等待指示燈熄滅并切斷電源。請注意，在機器停止之前，操作員不能離開。
4.緊急情況
1.當潤滑油或冷卻水最終破裂，水溫突然升高或降低，排氣壓力突然升高，空氣壓縮機運行中發(fā)現(xiàn)安全閥故障等情況時，應立即停止，應查明原因并排除。
2、發(fā)生設備安全事故時，應立即切斷電源，就地搶救，保護事故現(xiàn)場，并立即報告。
空氣壓縮機使用注意事項
1、空壓機應停放在遠離蒸汽、氣體和灰塵飛揚的地方。進氣管應配備過濾器。空氣壓縮機就位后，襯墊應對稱楔入。
2.始終保持儲罐外部清潔。禁止在儲氣罐附近進行焊接或熱作業(yè)。儲氣罐應每年進行一次水壓試驗，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。氣壓計和安全閥應每年檢查一次。
3、操作人員應經(jīng)過專門培訓，必須充分了解空壓機和輔助設備的結構、性能和作用，熟悉操作和維護程序。
4、操作人員應穿著好的工作服，女同志應將頭發(fā)編入工作帽。嚴禁在酒精影響下作業(yè)，不得從事與作業(yè)無關的活動，不得擅自離開工作崗位，不得擅自決定更換非本地操作人員的工作。
5.啟動空壓機前，按規(guī)定進行檢查和準備，注意打開儲罐的所有閥門。柴油機啟動后，必須在低速、中速和額定轉速下運行，注意各儀表讀數(shù)是否正常后方可帶負荷運行。
6.保持儲氣罐外部清潔。不要在儲氣罐附近進行焊接或加熱作業(yè)。儲氣罐應每年進行一次水壓試驗，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。應定期檢查和更換氣壓計和安全閥。
7.清洗散熱器時，不要使用燃燒法去除管道中的油污。只有在機器關閉后才能進行清潔和擰緊等維護工作。請勿將出風口對準人體或其他設備，以免受傷或損壞。
8、操作人員應穿著工作服，女性應將編織物放入工作帽。嚴禁在酒精影響下操作。嚴禁擅自離開工作場所。
9.空壓機停機時，逐漸打開儲氣罐排氣閥，緩慢減壓，相應降低柴油機轉速，使空壓機低速空載運行5~10秒。停止后，柴油發(fā)動機將繼續(xù)低速運行5秒鐘，然后再次停止。冬季溫度低于5度時，應在停機后排放不含防凍劑的冷卻水。
10.啟動空壓機前，應按規(guī)定進行檢查和準備，并注意打開儲氣罐的所有閥門。柴油機啟動后，必須在低速、中速和額定轉速下加熱。請注意，在帶負荷運行之前，每個儀表的讀數(shù)都是正常的。空壓機應逐漸增加負荷啟動，各部件正常后才能滿負荷運行。
11.空壓機運行過程中，注意儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。儲罐內(nèi)的大氣壓力不得超過銘牌上規(guī)定的壓力。每運行2至4小時，打開中冷器和儲罐的冷凝水和水排放閥一次或兩次。
