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鋼結構板材焊接出現橫向裂紋的原因及預防措施

閱讀:113發布時間:2024-11-12

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如圖所示,焊接完成后焊縫表面出現橫向裂紋,而且由于裂紋的特性,如果處理不當可能一直向母材延伸,嚴重時,甚至引起材料報廢,造成經濟損失。

原因分析如下:

1. 焊接順序不合理,焊縫受到的拘束力過大。

2. 焊縫成形較差,焊接時電流電壓過大。

3. 焊縫中有殘留的H,可能是母材清理不到位,或者氣體保護不足,或者焊材存在問題。

4. 未注意材料特性。

應對措施:

1. 焊材復驗,保證焊材合格,并制定焊材管理制度,對焊材的存放、領用、回收進行管理。

2. 焊前將母材表面清理干凈。

3. 對于厚板(40mm以上)和高強鋼進行預熱及后熱處理加快H的逸出。

4. 調整焊接順序,分段焊接,減少剛性約束。

5. 焊工培訓,工藝評定。

6. 選擇合適的焊接環境。


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