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上海鰲珍儀器制造有限公司
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閱讀:57發布時間:2025-2-3
工業
工業烘箱定制/烤箱每種溫度適用的行業范圍介紹
應用包括航空航天、汽車、家具、船舶和制藥
工業烘箱定制/烤箱每種溫度適用的行業范圍介紹
在許多加工環境中,必須使油、食品、化學品等產品達到合適的工作溫度,以達到所需的粘度或激發所需的化學反應。我們的鼓式加熱爐專門設計用于容納 IBC、單個鼓或托盤組。這些烤箱通常位于戶外,需要防風雨的版本。烤箱可以包括鼓架和溢出擋板,能夠保持準確和均勻的溫度,同時限度地降低運行成本。
從海外進口的原材料、織物或部分成品經常需要使用氣流再循環熱風爐進行凈化。此過程可確保從地毯和織物上清除昆蟲及其幼蟲,是 Airflow 烤箱的常見應用,通常在 100°C 左右運行。
許多現代油漆、清漆和清漆都受益于在高溫下固化以在盡可能短的時間內達到所需的涂層硬度。根據產品體積和固化規格,該過程可以通過使用配備工藝計時器的批處理烤箱或傳送帶速度與烤箱長度匹配的傳送帶烤箱來完成。
材料、部件或組件的預處理,以去除油脂或抗腐蝕劑,通常通過使用水性清潔溶液浸漬或噴灑來進行。Airflow 生產一系列干燥爐,配置為與清潔過程集成并生產干洗產品。
用于時裝和工作服的服裝面料越來越多地用化學品處理,以達到各種裝飾效果。處理后,將服裝放入氣流烘箱中并在 140°C 左右固化。如今,制造商不再對牛仔服裝進行傳統的石洗,而是在牛仔布上涂上專門開發的一系列化學品,這些化學品在固化后會產生相同的視覺效果,而不會降低面料或縮短其使用壽命。
在從丙烯酸或塑料片??材真空成型或熱成型產品之前,使用氣流烤箱將片材預熱至 180°C 左右。這是一個高溫關鍵操作,因為板材必須保持均勻的厚度并且不會出現應力斷裂。可以提供烤箱以在單獨的插槽中容納 4、6 或 8 張床單,或者烤箱內的移動籠可以通過 plc 控制將加熱的床單送到單個門。
從宿主資源(通常是植物或礦物)中提取化學品和藥物元素越來越多地在專門設計的烤箱中在受控條件下實現。氣流蒸餾爐提供液體濃縮形式的產品,與廢物和副產品分離。
用于航空航天和國防等行業的關鍵角色的預成型金屬組件在經過熱處理的氣流烤箱中在 200°C 左右進行熱處理,然后冷卻到受控輪廓以避免形成應力特性。
一級方程式、航空航天和高性能汽車工業中使用的碳復合材料部件是在氣流復合固化爐中形成的。組件及其前身被封裝在塑料護套中,然后放置在具有內部真空系統的烤箱中。然后烤箱將材料收縮到模型上,并在高達 225°C 的溫度下固化組件。加熱和冷卻過程對于實現精確的復合特性至關重要。
芯軸編織合成/橡膠和硅膠織物管在汽車和船舶工業中用作軟管,在 Airflow 工藝烘箱中在高達 225°C 的溫度下固化。這提供了必要的形狀保持質量,以應對渦輪增壓器到中冷器軟管的長期熱暴露等情況。
高速渦輪機中使用的鈦葉片噴涂了陶瓷合金涂層,然后在 260°C 下固化,以提供抗腐蝕能力并提高抵抗磨損和沖擊的能力。
在石化工業中,輸送腐蝕性液體的管道內襯含有玻璃顆粒的耐化學樹脂。這些樹脂在 320°C 的氣流烘箱中固化,可在的環境中延長使用壽命。
外部 FBE(熔融粘合環氧樹脂)涂層可抵抗腐蝕和風化,應用于鋪設在海床上的管道外部。Ovens 斜坡控制器采用管段,其長度可能超過 15m,重量超過 40 噸,在受控階段溫度高達 280°C,以避免金屬產生應力和變形。然后將管道抽出,將粉末狀環氧樹脂涂層熔合到熱金屬上,然后返回烘箱進行后固化循環。
形成航空發動機進氣口的空氣動力學鋁型材承受巨大的溫度和壓力。為確保其可靠性和耐用性,成型結構在氣流爐中在超過 275°C 的溫度下進行熱處理。這減輕了制造過程中產生的應力,并確保它們在整個使用壽命期間保持機械狀態。
在 450°C 的溫度下,手術織物和高科技塑料膜同時粘合在一起,并在 Airflow 高溫烤箱中進行消毒。
Airflow 制造的烤箱適用于許多更高溫度的應用。烤箱用途包括熱處理烤箱,適用于鋁、黑色金屬、黃銅、銅和玻璃的退火、應力消除或回火。我們能夠制造符合波音和勞斯萊斯規格的烤箱。烤箱也可以制造為氣密裝置以包含氮氣氣氛。
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