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鄭州藍鑫環境工程有限公司
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PSB型低壓氣力連續噴射泵（以下簡稱噴射泵），是我單位獨立自行開發完善的新一代低壓連續氣力輸送設備；該設備已廣泛用于火電廠除塵器灰斗下的收集灰，以及冶金、化工、建材、碼頭等行業的粉狀輸送、轉運工藝中
PSB型低壓氣力連續噴射泵（以下簡稱噴射泵），是我單位獨立自行開發完善的新一代低壓連續氣力輸送設備；該設備已廣泛用于火電廠除塵器灰斗下的收集灰，以及冶金、化工、建材、碼頭等行業的粉狀輸送、轉運工藝中。
低壓氣力連續噴射泵具有結構簡單、運行可靠、全密封無污染、自動化程度高等特點。近年來已在火電廠干除灰及分選系統，冶金粉體輸送等工藝中應用了近60臺。例如：以該設備組成的低壓氣力連續除灰系統，在廣東電廠已成功運行，與其它除灰工藝系統相比較，該工藝系統具有明顯的綜合優勢。
噴射泵原理及結構特點：
PSB型噴射泵是利用氣流壓差原理與噴射流技術，流態化技術相結合，充分吸收現代氣力輸送兩相流的理論，經多年運行實踐總結，針對粉體氣力輸送工藝中大量中的近距離要求連續輸送的特點而開發的專用設備，它與其它一些應用于火電廠除灰系統、水泥、冶金、化工系統等行業的氣力輸送設備（如倉式泵）相比，具有如下特點：
1. 結構簡單，運行可靠
PSB型噴射泵由送料器和輸送調節裝置兩部分組成。送料器利用*設計的噴嘴，將物料及輸送氣體均勻混合，并將物料送入到輸送管內，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。輸送調節裝置可根據輸送的要求，靈活、方便的調節輸送參數，設備具有整體結構簡單，無轉動部件，因而運行極可靠。
2. 輸送穩定
采用連續泵輸送粉狀物料，可以作到穩定均衡輸送；該特點特別適合需要對所輸送物料精確均勻的工藝中，如冶金系統的高爐噴煤、水泥行業的轉窯噴煤及化工行業某些工藝流程中。
3. 操作簡單
由于該設備運轉部件僅有輸送調節裝置，配套部件只有進氣閥，則本體控制只需"啟動"和"停機"操作，類似于傻瓜設備，不需要人工值守，只需巡視。若考慮系統其它工藝連鎖控制，可配置兩種運行方式：程序自動和手動，具體方案根據具體運行特點及要求確定，以滿足工程實際需要。
4. 布置方便靈活
PSB噴射泵可以根據系統具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，滿足工程千變萬化的布
置要求。
5. 全密封、無污染輸送，滿足自身環保及工程對所輸物料的品質要求
由于采用低正壓、全密封輸送，外界物質不能進入管內，因此不會引起所需物料性質的任何改變。
6. 對氣源的品質要求不高
由于采用了連續輸送的形式，加之輸送動力氣源一般采用羅茨風機，因此動力氣源一般不需設立凈化系統，只對氣量和壓力有一定的要求，可使用獨立氣源或工程中常用的壓縮空氣站氣源（集中氣源）。
7. 系統可靠性高
由噴射泵組成的低壓氣力連續輸送系統，具有其它任何氣力輸送設備組成的輸送系統無法達到的可靠性。這是由于：
7.1、噴射泵輸送系統一般采用羅茨風機（也可視情況采用高壓離心風機或空壓機），羅茨風機的高可靠性決定了系統的可靠性。
7.2、由噴射泵組成氣力輸送系統， 一般設備數量和種類都較少，使得整個系統簡捷、可靠。
7.3、 連續輸送壓力平穩，無任何沖擊荷載。
7.4、設備本體簡單。無常規氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，設備故障率大大降低。
8. 經濟合理，造價低
由噴射泵組成的低壓連續氣力輸送系統，由于具有上述特點，因而同時具有造 價低，運行指標*的特點，從而深受建設單位和運行使用部門的歡迎。
PSB噴射泵選用條件：
1.選型原則
選用噴射泵為主要設備組成氣力輸送系統，首先用戶應提供：系統要求輸送量，輸送距離，或物料的理化參數、高溫度和正常工作溫度；若是是電除塵器下，則應提供除塵器灰斗布置及灰量分配等基本參數。然后由我單位技術人員先確定輸送基本方案，如所需的氣量、如何分組、連續泵型號、進
氣和輸送管道配置、排氣除塵器配置，由用戶審查確定。
2.適用條件
PSB系列噴射泵，由于采用低壓輸送，因此使用范圍受到一定限制，只能在下列條件下才能正常安全使用，并達到應有的效果。
輸送距離≯500m（當量距離）。
物料容重≯1.6t/m3（粉料）。
在500m當量距離時，單泵單管輸送量≯20t/h。
物料高瞬時溫度≯200℃。
噴射泵規格型號與技術參數:
| 項目型號規格 | PSB100-5 | PSB125-10 | PSB125-15 | PSB150-20 | PSB200-30 | PSB200-50 | PSB200-80 |
| 輸送能力（th） | 3～5 | 5～10 | 10～15 | 15～20 | 20～30 | 30～50 | 50～80 |
| 匹配風機風量（m2/min） | ≤15 | ≤22 | ≤35 | ≤45 | ≤55 | ≤65 | ≤75 |
| 進氣/出料管道匹配 | DN100 /DN125 | DN125 /DN150 | DN125 /DN150 | DN150 /DN170 | DN150 /DN200 | DN200 /DN200 | DN200 /DN250 |
| 管內設計流速（m/s） | 12～16 | 12～16 | 12～16 | 12～16 | 12～16 | 12～16 | 12～16 |
| 工作壓力（kpa） | ≤98.0 | ||||||
| 泵本體材質 | 鑄銅件 | ||||||
| 給料器配置功率（kw） | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | 3.0 | 4.0 |
| 設備總重量（t） | 1.0 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.6 | 3.0 |
GSB微正壓氣力輸送系統
我公司的微正壓氣力輸送系統根據*的*技術和經驗，綜合使用廠家的現場運行情況，經過多年的實驗，形成了目前可靠質量和*技術的系統。本系統具有較少的能耗且符合環保要求。該系統經過實踐運行具有灰氣比高、流速低、磨損少、安全衛生等特點，是目前國內理想的氣力輸送系統。
該系統廣泛的運用到電廠、冶金、化工等行業粉狀物料的輸送。
該系統主要由五大部分組成：空氣氣源部分、灰庫部分、輸送部分、輸送管道和控制部分。
一、低壓發送器
該部件為稀相氣力輸送的核心部分，負責將除塵器灰斗收集的粉塵，經過加壓流化后，通過輸送管道送至終端灰庫。
二、空氣氣源部分
該系統為連續發送器提供源動力，為連續發送器提供符合要求的氣源。
三、灰庫部分
灰庫部分作為粉塵的廠內儲存站，有鋼制灰庫和水泥灰庫兩種。其組成為本體及附屬設備兩部分。附屬設施主要由：倉頂布袋除塵器、庫頂終端箱、壓力真空釋放閥、料位計、粉塵雙軸加濕攪拌及、干灰卸料器、氣化風機、電加熱器、氣化裝置等。
四、輸送管道
本部分為連接氣力發送器和灰庫的中間部件，由于本系統流速低、磨損少，所以采用無縫鋼管即可，但拐彎處磨損較大，本公司采用特制耐磨陶瓷彎頭。根據距離的不同可以采用變徑等方式，輸送距離不超過400米。
五、控制部分
本公司配置的控制系統有手動、自動和集中控制三種方式。通常采用就地集中控制和PLC自動控制的實際運行操作。
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