注塑機(jī) 擠出機(jī) 造粒機(jī) 吹膜機(jī) 吹塑機(jī) 吹瓶機(jī) 成型機(jī) 吸塑機(jī) 滾塑機(jī) 管材生產(chǎn)線 板材生產(chǎn)線 型材生產(chǎn)線 片材生產(chǎn)線 發(fā)泡設(shè)備 塑料壓延機(jī)
青島明塑塑料機(jī)械有限公司
青島明塑塑料機(jī)械有限公司
暫無信息 |
閱讀：168發(fā)布時間：2024-7-31
一.PE管材生產(chǎn)線運行準(zhǔn)備階段的工作
檢查整個生產(chǎn)線上所 有設(shè)備是否有異?，F(xiàn)象和異物，如有，及時清理。
2.檢查模具.定徑套.夾具.水箱托輪.托尼龍板的定徑真空箱.密封膠.堵水位置
橡膠是否屬于生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格和要求。
檢查拖拉機(jī).切割刀片.轉(zhuǎn)盤是否按生產(chǎn)規(guī)范調(diào)整到位。
檢查需要潤滑的部位是否有潤滑油，尤為是齒輪箱內(nèi)的潤滑油是否在規(guī)定的油位。
5.檢查.整理和清理每臺機(jī)器的雜物。.雜物和工作場所。
6.根據(jù)相關(guān)工藝要求，設(shè)置主機(jī)和排水機(jī)的溫度，加熱模具2小時，然后加熱料筒。當(dāng)每個加熱區(qū)域達(dá) 到所需溫度時，保持溫度30分鐘。7.嚴(yán)格按規(guī)定稱重母粒，按配方要求攪拌均勻。
8.牽引管(大直徑尼龍繩連接)；不要用太小的管道作為牽引管，以減少靴子的浪費。
運行并運行
打開主機(jī)減速器和加熱套冷卻系統(tǒng)的水閥，檢查管道是否暢通，無泄漏。
主電機(jī)達(dá) 到保壓時間后，運行螺釘5rpm脫模前，左右低速旋轉(zhuǎn)?？芍圃旖宇^，以確定毛坯的柔軟度和硬度，以做到接頭的粘接要求。
3.PE管材生產(chǎn)線接頭：打開主機(jī)5-10轉(zhuǎn)。當(dāng)空白材料質(zhì)量做到粘接要求時，快 速在芯軸上涂抹高溫潤滑油，阻止空白粘附在芯軸上，影響管道內(nèi)壁質(zhì)量；當(dāng)空白出口做到粘接要求時（大直徑管需要預(yù)熱接觸模芯5-10分鐘），快 速停止主機(jī)，快 速擠壓芯棒周圍的空白，同時使用0。.5-1.0m/s快 速反轉(zhuǎn)拉絲管，插 入毛坯后要停止拉絲機(jī)；快 速處理粘合接頭，等待1-2分鐘，然后運行機(jī)器。
PE管材生產(chǎn)線啟動時，先打開主機(jī)，再打開牽引器。同時，快 速打開真空罐噴水器.真空泵冷卻水和成型夾套，然后逐漸加速。注意接頭和空白的實際情況，調(diào)整主機(jī)的速度和牽引力。（如果接頭進(jìn)入真空箱，拉頭不能及時損壞.如有撕裂或孔洞，應(yīng)及時停機(jī)，阻止大量浪費，重啟機(jī)器關(guān)節(jié))。
適當(dāng)調(diào)整各段速度和加熱溫度，使相關(guān)參數(shù)匹配良好。
控制定型套筒前的冷卻水，避免產(chǎn)品局部外表面的爬行和反射。
注意屏幕上顯示的主機(jī)電流。.螺桿扭矩.熔體壓力.溫度等參數(shù)的變化。
不要隨意替換相關(guān)參數(shù)的系數(shù)設(shè)置值。
作業(yè)記錄填寫制度和交接制度需要嚴(yán)格執(zhí)行。
10.如果電源在運行過程中突然斷電，運行前需要重新加熱到設(shè)定溫度，并適當(dāng)絕緣，需要慢慢擠出。.
11.相關(guān)參數(shù)值：拖拉機(jī)壓力≥0.3Mpa；
海灣。真空度一般為-00.02～-0.07Mpa；
C。水箱溫度一般為20~45℃，當(dāng)壁厚較大或牽引速度較快時，設(shè)置通常較低。
3.停止
先停止進(jìn)食。
將主機(jī)轉(zhuǎn)速和牽引速度降到0。
停機(jī)時，擠出生產(chǎn)線的管道(合格)應(yīng)以原速拉出，保障合格后切斷。管道不能停在管道上。
停止主機(jī)，輔助發(fā)動機(jī)和牽引機(jī)。
停止加熱器各部件。
開始時斷開主電源。
關(guān)閉所 有水閥和空氣閥。
需要對設(shè)備和場地進(jìn)行清潔和消殺。.材料分揀.切屑回收.除雜等。
按有關(guān)規(guī)定修理設(shè)備。
塑料機(jī)械網(wǎng) 設(shè)計制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼