金屬纏繞墊片行業(yè)國內(nèi)科技水平及發(fā)展趨勢
金屬纏繞墊片榫槽形密封面法蘭比凹凸形密封面法蘭的密封面更窄，它是由一榫面和一槽面相配合而成的，墊片置于槽內(nèi)。由于墊片較窄，壓緊面積小，且因受到槽面的阻擋，墊片不會擠出壓緊面，受介質(zhì)沖刷和腐蝕的傾向少，安裝時(shí)也易于對中，墊片受力均勻，密封可靠。
金屬纏繞墊片可用于高壓、易燃、易爆和有毒介質(zhì)等對密封要求嚴(yán)格的場合，當(dāng)公稱壓力ｐＮ為２０ＭＰａ時(shí)，可用于公稱直徑ＤＮ為８００ｍｍ的場合。當(dāng)壓力更低時(shí)，則可用于直徑范圍更大的場合，但該種密封面的加工和更換墊片比較困難。金屬或非金屬平墊，金屬包墊，纏繞式墊片都適用于該種密封結(jié)構(gòu)。環(huán)連接面法蘭是與橢圓形或八角形的金屬纏繞墊片配合使用的。金屬纏繞墊片是靠梯形槽的內(nèi)外錐面和金屬墊片形成線接觸而達(dá)到密封的，具有一定的自緊作用，密封可靠。金屬纏繞墊片適用于壓力和溫度存在波動、介質(zhì)滲透性大的場合，允許使用的公稱壓力為７０ＭＰａ。梯形槽材料的硬度值比墊圈材料硬度高３０～４０ＨＢ。
除了上述的密封面形式外，金屬纏繞墊片還有配用Ｏ形環(huán)、透鏡墊等特殊形式的密封面，在單面法蘭上開一環(huán)形凹槽，內(nèi)裝墊片，螺栓預(yù)緊后，兩法蘭直接接觸，這種結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是將墊片壓縮到預(yù)定厚度后，繼續(xù)追加螺栓載荷直至兩法蘭面直接接觸。凹凸形密封面法蘭是由一凹和一凸兩法蘭相配而成，墊片放于凹面內(nèi)。金屬纏繞墊片優(yōu)點(diǎn)是安裝時(shí)易于對中，能有效地防止金屬纏繞墊片被擠出，并使墊片免于遭受吹出。其密封性能好于突面密封面，可適用于ｐＮ≤６.４ＭＰａ的容器法蘭和管法蘭。但對于操作溫度高，密封口直徑大的設(shè)備，使用該種密封面時(shí)，金屬纏繞墊片仍有被擠出的可能，此時(shí)可采用榫槽面法蘭或帶有兩道止口的凹凸面法蘭等加以解決。各種非金屬墊片，包覆墊，金屬包墊，纏繞式墊片，金屬波形墊，金屬平墊，金屬齒形墊等適用于該密封面。
當(dāng)存在介質(zhì)壓力和溫度波動時(shí)，金屬纏繞墊片的密封載荷不發(fā)生變化，以保證接頭保持在的泄漏控制點(diǎn)，同時(shí)螺栓也不承受循環(huán)載荷，減少了發(fā)生疲勞或松脫的危險(xiǎn)。顯然，它還減少了法蘭的轉(zhuǎn)角。對于任何一種法蘭密封面，其表面粗糙度是影響密封性能的重要因素之一。在各種法蘭標(biāo)準(zhǔn)中雖然對其密封面的粗糙度有要求，但因金屬纏繞墊片種類繁多，對粗糙度的要求不同，無法做出統(tǒng)一規(guī)定。因此應(yīng)根據(jù)所用金屬纏繞墊片的不同，提出不同的要求，具體可查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。法蘭密封面在機(jī)械加工后，表面的切削紋路對密封也有一定的影響，通常有同心圓和螺旋形線兩種。顯然前者對密封是有利的，但不容易做到。但絕不允許有橫跨內(nèi)外的徑向劃痕，以免形成直接泄漏的通道。
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