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多孔平衡孔板流量計(jì)

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詳細(xì)信息多孔平衡孔板流量計(jì)是一種新型的差壓式流量計(jì)，可適用于各種介質(zhì)及各種工況要求的高精度流量計(jì)，可測(cè)雷諾數(shù)的范圍為5000~1000000

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詳細(xì)信息

多孔平衡孔板流量計(jì)是一種新型的差壓式流量計(jì)，可適用于各種介質(zhì)及各種工況要求的高精度流量計(jì)，可測(cè)雷諾數(shù)的范圍為5000~1000000。

多孔平衡孔板流量計(jì)的操作原理同其它各種類型的差壓流量計(jì)的工作原理相同，但與傳統(tǒng)節(jié)流裝置在管道中心開孔不同，平衡流量計(jì)在管道中心處開具節(jié)流孔，孔的分布及數(shù)量基于特殊的公式及多年的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過節(jié)流件的函數(shù)孔時(shí)，節(jié)流件就同時(shí)具有節(jié)流取壓和標(biāo)準(zhǔn)流場(chǎng)整流的雙重功能，因而渦流被zui小化，zui大限度的將流場(chǎng)平衡調(diào)節(jié)成近似理想流體，因此測(cè)量精度較傳統(tǒng)節(jié)流裝置提高5~10倍，并大大節(jié)省儀表上、下游的直管段要求，zui小直管段可低至O. 5D。

平衡孔板流量計(jì)

1.平衡孔板流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)

1、線性度高、重復(fù)性好

平衡流量傳感器具有對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復(fù)性提高了54%，為0.15%，從其綜合性能來(lái)看，平衡流量計(jì)屬于高檔流量計(jì)行列。

2、直管段要求低

平衡流量傳感器由于流場(chǎng)穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍，大大所短了對(duì)直管段的要求，其前后直管段一般為前3D后1D，最小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴材料的管道。

3、減少壓力損失

多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的測(cè)量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本，是一種節(jié)能型儀表。

4、耐臟污不易堵

多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個(gè)孔，減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。

5、可直接替換孔板

平衡流量傳感器與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進(jìn)行替換，不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改，很適合全廠能源計(jì)量改造中將孔板改為平衡流量計(jì)。

6、流量測(cè)量范圍寬

根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，我們了解到：平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從最小到音速；其最小雷諾數(shù)可低于200，雷諾數(shù)大于10；β值可選0.25～0.90。

7、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好

由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦，其β值長(zhǎng)期保持不變，整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，因此可以長(zhǎng)期保持穩(wěn)定性。

8、可測(cè)高溫高壓介質(zhì)

與孔板等節(jié)流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度可達(dá)850℃，工作壓力可達(dá)42MPa。

9、可測(cè)復(fù)雜工況介質(zhì)

由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其具有特殊的性能，它可以進(jìn)行氣液兩相、泥漿，甚至固體顆粒測(cè)量。平衡流量可以測(cè)雙向流。

2.技術(shù)參數(shù)

1.管徑范圍: DN15~DN1000（大口徑也可以做到）

2.精度: ±0.3%、±0.5%、±1%;

3.直管段要求: 0.5D~2D;

4.壓損: 孔板的1/3~1/4;

5.量程比: 10:1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬;

6.重復(fù)性: 0.1%;

7.雷諾數(shù)范圍: Re 200~107;

8.β范圍: 0.25~0.9;

9.溫度范圍: 金屬管道能承受的溫度，可達(dá)850℃;

10.壓力范圍: 金屬管道能承受的壓力，可達(dá)42MPa;

11.耐臟污: 特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算;

12.測(cè)量雙向流：平衡流量計(jì)左右對(duì)稱。

3.安裝要求

1.安裝前檢查節(jié)流裝置的編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求；

2.安裝前，管道沖洗和掃線；

3.安裝方向，“+"迎著流體過來(lái)的方向；

4.節(jié)流裝置中心線欲管道中心線重合，安裝端面要與管道軸線垂直；

5.密封墊片不得凸入管道內(nèi)壁；

6.節(jié)流壯漢子安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄露現(xiàn)象存在。工作前，必須管道試壓；

7.導(dǎo)壓管垂直或傾斜安裝，差壓訊號(hào)傳送大于3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各點(diǎn)和點(diǎn)安裝集氣器和沉降器；導(dǎo)壓管長(zhǎng)度在16米之內(nèi)；

8.為避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施。要防止被測(cè)介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓；

9.節(jié)流裝置安裝在垂直管道上時(shí)，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇；水平或傾斜的主管道上，被測(cè)流體為液體時(shí)，取壓口在節(jié)流裝置截面的水平至向下45°范圍內(nèi)；被測(cè)流體為氣體時(shí)，取壓口在節(jié)流裝置截面的水平至向上45°范圍內(nèi)。如圖所示：