PVC發泡板材生產設備采用發泡工藝減少板材重量,用于廣告背板墻板等等。模具、定型板以及冷卻系統和真空系統的*設計保證高速度的擠出定型;耐磨性、除塵性、定型性好,更易操作。
PVC發泡板材生產設備特點:
1、整線工藝技術優秀,生產線速度快,擠出機采用高速螺桿,擠出量高;
2、模具、定型板以及冷卻系統和真空系統的*設計保證高速度的擠出定型;耐磨性、除塵性、定型性好,更易操作。
3、特殊的退火爐設計,更容易控制板材的平整度;
4、牽引輥的柔軟度按客戶的要求設計;
5、共擠層可以單面可以雙面,根據結構要求外表層可以進行噴砂處理或光滑處理。
注意事項:
1、PVC發泡板加工可根據設計圖紙用雕刻機成型。面層部分可選擇貼美耐板或油漆;這里需要注意的是,如果中空泡沫板的表面凹凸不平,那么只能采用真空包覆成型的方法。材質方面,2mm的PVC板會更合適;
2、彎曲成型方法只適用于實心泡沫板,中空泡沫板不適用;折彎成型的加工步驟是:用上、下模用鋁板覆蓋木模表面,將實心泡沫板加熱到70-90℃塑化溫度,然后用上、下模直接擠壓成型,此時泡沫板表面不會有任何變化;
3、不干膠PVC:擠出制造時,表面可根據要求印制不同紋理的木紋,可省去不必要的加工工序;
4、PVC發泡板表面可以噴漆,按加工方法可分為普通烤漆、鋼琴烤漆、陶瓷烤漆等;一般在鋼琴烤漆加工過程中加入抗紫外線成分,可以避免表面顏色的變化;
5、常見的加工方法:貼水晶板(一般是單面彩色亞克力板)、美耐板和美耐紙表面。封邊的一般加工多是自動封邊機。自動封邊機分為滾筒式和履帶式兩種。使用中空泡棉時,建議使用顏色與表面涂層材料相近的材料,可有效避免粘貼后紙張收縮時出現明顯色差;
6、如果需要鉆孔,履帶式封邊機封邊后不易造成表面不平整,所以壓力的調整也相當重要。
PVC發泡板材生產設備參數
機型 | 半結皮發泡 | 共擠發泡 |
制品寬度 | 1220 mm | 1560 mm | 2050 mm | 1220 mm |
制品厚度 | 5~20 mm | 8~18 mm | 8~15 mm | 5~20 mm |
擠出機規格 | SJSZ-80/156 | SJSZ-92/188 | SJSZ-92/188 | SJSZ-80/156+SJSZ-65/132 |
最大擠出產量 | 400 kg/h | 550 kg/h | 550 kg/h | 500 kg/h |
主電機功率 | 75 kw | 132 kw | 132 kw | 75+37 kw |
設備的組成
1、螺旋上料機
2、SJSZ-80/156錐形雙螺桿擠出機
3、擠出模具(成型模具)
4、冷卻定型臺
5、冷卻托架
6、八輥牽引機
7、橫向切割機
8、放料架
9、冷水機