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　　給水管材工業(yè)生產(chǎn)線簡介：

　　1、該機的擠出機的螺桿采用屏障式結(jié)構(gòu)，機筒擁有*的溝槽式結(jié)構(gòu)，以便達(dá)到良好的塑化和混煉效果。HDPE(PP、ABS)大口徑管材則采用籃式模具的特殊設(shè)計，降低溶解溫度和主機壓力，達(dá)到很好的混合效果，從而使產(chǎn)量得到保證。

　　2、冷卻和定徑系統(tǒng)的*設(shè)計，使用水循環(huán)冷卻HDPE(PP、ABS)原料，都適合上述原料的冷卻。設(shè)計上的*性可以提高直徑尺寸的穩(wěn)定性和圓整度，滿足厚壁管生產(chǎn)的需要。

　　真空定徑箱的特殊設(shè)計，可以確保直徑尺寸的穩(wěn)定和圓整度，速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。整條生產(chǎn)線可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作簡便。可以配備色標(biāo)擠出機，使生產(chǎn)的管材有色標(biāo)線。

　　配套單螺桿擠出機(常規(guī)采用單螺桿擠出機，如有特殊情況將有所不同，平行雙螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機根據(jù)實際情況而定)，適臺PE樹臘擠出，產(chǎn)量高，高產(chǎn)量可達(dá)1OOO公斤每小時(PP、ABS產(chǎn)量可聯(lián)系我們了解)。

　　1、本生產(chǎn)線設(shè)計合理，采用安全生產(chǎn)設(shè)計，獲得CE質(zhì)量安全認(rèn)證。

　　2、管材直徑范圍16mm-1200mm，可換算成英寸制，符臺客戶的特殊要求。

　　3、原料上料機可采用真空上料機，具體配置根據(jù)實際情況配置。

　　4、本公司牽引機型號齊全，可滿足各種管徑要求。

　　各種規(guī)格如下:

給水管材工業(yè)生產(chǎn)線注意事項：

　　1、需要定期檢查管路泄漏及緊固件緊固狀況。

　　2、定期檢查潤滑系統(tǒng)的可靠性,并按規(guī)定對運動部件進(jìn)行潤滑,檢查潤滑泵油箱和機座油箱的油量是否足夠。

　　3、經(jīng)常檢查機器的安全裝置是否正常有效,特別是更換模具后要檢查機械保險是否作了相應(yīng)調(diào)整。

　　4、定期檢查地線連接情況及電器元件的絕緣和電線的老化情況。

　　5、定期檢查油液過濾網(wǎng)或填料的情況,及時清洗和更換,經(jīng)常注意油質(zhì)是否被污染和變質(zhì)。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時,是氧化變質(zhì)的表現(xiàn),應(yīng)盡快更新液壓油;當(dāng)液壓油中有小黑點或透明亮點時,說明有雜質(zhì)或金屬粉末混入,應(yīng)過濾或換油。

　　6、螺桿、料筒等重要零部件的保養(yǎng)須按說明書要求進(jìn)行。

　　7、冷卻器每工作5~10個月需用四氯化碳溶液進(jìn)行浸泡清洗。

　　8、根據(jù)運行時間定期對塑料管材設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理,以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。