PE給水管材的出現，讓我們的日常生活更加省時省力。隨著人們生活水平的不斷提高，人們對設備的生產制造提出了更加嚴格的要求。由于工業化的不斷發展，人們的日常生活變得更加方便快捷。PE給水管材生產線主要用于生產農業、建筑給排水和電纜敷設用管件和管材，由真空定型臺、牽引機、切割機、周轉架等組成。該機組性能非常可靠，生產效率高。那么你知道它生產中的壁厚問題該怎么控制？
1、管件壁厚控制
PE給水管材生產線PE管材的厚度涉及管件的壓縮，管件的厚度控制也涉及到產品的成本。管件壁厚指標值是管件質量管理的重要主要參數。如果壁厚不合格，屬于產品質量嚴重的新建工程，所以管件的壁厚控制尤為重要。導致管壁厚不合格的因素是電腦主機擠出量不穩定造成的。一方面，原材料的熔體流動速率（MFR）不穩定，更重要的是生產過程中機器設備服務器和發動機的溫度。另一方面是由于PE原料粗大嚴重，發動機模具間隙不合適造成的。
2、管徑控制
導致PE給水管材生產線管件直徑不合格的因素有很多。如果管件的平均直徑不合格，將導致管件在熱熔或電熔時無法保證電焊質量。即使錯誤的接頭太大，也無法進行電焊。因此，管徑的操控也很重要。一方面要保證符合標準，符合國家行業標準，另一方面要穩定。管材生產制造的圓（直徑）運行具有滯后效應。在圓或直徑設置上*冷凍后需要幾個小時，這有時會導致嚴重的特殊開采或浪費。管件*冷卻后，管件的直徑或圓必須符合標準。
