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如何處理注塑機液壓、調模部分故障

閱讀:844發布時間:2010-7-13

 1、液壓油污染
  處理方法:
  1)油中混入空氣。主要由于管接頭,液壓泵,液壓缸等密不好,表現在油箱上有氣泡。
  2)油中混入水分。會使油液變成乳白色,主要原因冷卻器漏水或環境潮濕。
  3)油中混入固體雜質。主要是切屑,焊渣,銹片以及金屬粉未。
  4)油中產生膠質狀物質。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質,使油液中產生膠狀物質,這種膠質狀物質常常使小孔堵塞。
  2、溫度對液壓油的粘度有什么影響
  造成的影響:
  1)當溫度升高時,油的粘度下降。油液粘度的變化直接影響液壓系統的性能和泄漏量。3、爬行故障
  產生的原因
  1)潤滑條件不良,出現“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。
  2)液壓系統中浸入空氣。需排氣。
  3)機械剛性原因。零件磨損變形,引起摩擦力變化而產生爬行。更換零件。
  4、開機生產一段時間后,油泵響
  處理方法:
  1)吸油管質量不好或喉碼未收緊。拆濾網檢查是否變形,吸油管是否分層,更換油管,濾網。
  2)濾網不干凈。液壓油雜質是否過多,清洗濾網。
  3)油泵磨損檢查油泵配油盤及轉子端面磨損情況。更換油泵。
  5、馬達起動后,壓力表有壓力,沒有流量
  處理方法:1)DA板壞,維修DA板。
  2)溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查,清洗溢流閥或更換壓力表檢查。
  6、無壓力流量
  1)檢查電機油泵轉動方向是否正常。
  2)檢查有無漏油。
  3)檢查壓力流量閥有無電流。
  4)有內六角頂住壓力閥芯是否起壓,更換或清洗。
  東莞華鴻塑料機械廠成立十幾年來,專業生產制造擠出機、橡膠機、注塑機螺桿、料筒。擁有專業加工生產流水線,工藝*,技術*,引進歐美*的專業制造技術。產品材質選用合金鋼(38CrMOALA)或鉻鉬合金鋼黑色十字(SACM645)經過調質、定型、成型、精磨、表面氮化或噴焊合金(雙金屬)、拋光等工藝精制而成,具有高耐磨、抗腐蝕之優點。


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