低溫閘閥適用于甲烷、液態天然氣、已烯、二氧化碳、液氨、液氧、液氮、液氫等低溫介質。 閘閥是 常用的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質，不適用于調節介質流量。閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。
低溫閘閥的主要優點：
（1）流體阻力小。閘閥閘體內部介質通道是直通的，介質流經閘閥時不改變其流動方向，因而流動阻力較小。
（2）啟閉較省力。啟閉時閘板運動方向與介質流動方向相垂直。與截止閥相比，閘閥的啟閉較為省力。
（3）介質流動方向一般不受限制。介質可從閘閥兩側任意方向流過，均能達到接通或截斷的目的。便于安裝，適用于介質的流動方向可能改變的管路中。 設計與制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 | JB/T7749 | GB12221 | JB79 | Gb9131 | JB/T909 |
低溫閘閥主要性能參數： 公稱壓力PN | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | |
低溫閘閥主要零部件材料： 閥體閥蓋閘板 | 閥桿 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質 | ZGoCrMNVAI低溫高壓鑄鋼 | 1Cr7Ni12 | STL/STL | 1Cr13 柔性石墨
低溫石棉 | PTFE 浸聚四氟乙烯 石棉繩
柔性石墨
| -46 | 丙烷/炳烯 甲醇/乙烷
煤氣/液氨
| LCB | ZGoCrMNVAI低溫高壓鑄鋼 | -60 | LC1 | ZGoCrMNVAI低溫高壓鑄鋼 | -73 | LC2 | ZGoCrMNVAI低溫高壓鑄鋼 | 1Cr18Ni9Ti | -101 | LC3 | ZGoCrMNVAI低溫高壓鑄鋼 | -115 | LC4 | ZGoCrMNVAI低溫高壓鑄鋼 | -196 |
低溫閘閥規格主要尺寸(PN1.6MPa-2.5 MPa)： |
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 | 凸面法法
RF
DZ40Y-16LCB
DZ40Y-16LC1
DZ40Y-16LC2
DZ40Y-16LC3
DZ40Y-16LC4
DZ40Y-16P
DZ40Y-16R | 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 320 | 140 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 350 | 160 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 385 | 180 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 420 | 220 | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 540 | 240 | 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 610 | 240 | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 690 | 280 | 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 780 | 300 | 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 930 | 320 | 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 980 | 350 | 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ26 | 1180 | 400 | 250 | 450 | 105 | 355 | 320 | 30 | 12-Φ30 | 1390 | 450 | 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ30 | 1620 | 500 | 350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-Φ34 | 1810 | 500 | 400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-Φ36 | 1970 | 550 | 2.5MPa | 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ16 | 320 | 140 | 凸面法法
RF
DZ40Y-25LCB
DZ40Y-25LC1
DZ40Y-25LC2
DZ40Y-25LC3
DZ40Y-25LC4
DZ40Y-25P
DZ40Y-25R | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ16 | 350 | 160 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 385 | 180 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 420 | 200 | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ20 | 540 | 240 | 65 | 265 | 180 | 145 | 125 | 22 | 8-Φ22 | 510 | 240 | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ22 | 690 | 280 | 100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ24 | 780 | 300 | 125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ28 | 930 | 300 | 150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ30 | 980 | 320 | 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ34 | 1180 | 360 | 250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ36 | 1390 | 400 | 300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ40 | 1620 | 450 | 350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-Φ44 | 1810 | 500 | 400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-Φ48 | 1990 | 560 |
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上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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