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品牌張家口斜齒輪行星減速機生產

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更新時間:2019-09-28 10:48:34瀏覽次數:984

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品牌張家口斜齒輪行星減速機生產,仙女十號!萬巢行星減速機廠家以優質的生產技術,精良的生產設備及人力化的完善管理打造現代化產品,我廠擁有豐富的生產經驗,*的品質、以及完善的服務,專業生產工藝,可以滿足不同生產配件及不同客戶的技術要求,我廠始終堅持“以技術為先導、以質量為中心、以效率為根本、以信譽為目標"。

詳細介紹

品牌張家口斜齒輪行星減速機生產仙女十號!萬巢行星減速機廠家以優質的生產技術,精良的生產設備及人力化的完善管理打造現代化產品,我廠擁有豐富的生產經驗,*的品質、以及完善的服務,專業生產工藝,可以滿足不同生產配件及不同客戶的技術要求,我廠始終堅持“以技術為先導、以質量為中心、以效率為根本、以信譽為目標”

品牌張家口斜齒輪行星減速機生產,處理方法

行星齒輪傳動裝置的重量,一般情況下正比于齒輪的重量,而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關系。例如在相同功率下,滲碳淬火齒輪的重量將是調質齒輪重量的1/3左右。所以針對行星伺服行星減速器的結構特點和齒輪的載荷力質,應該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多,如表面淬火,整體淬火、滲碳淬火、滲氮等,應根據行星伺服行星減速器的特點考慮選定。

  1、表面淬火

  常見的表面淬火方法有高頻淬火(對小尺寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時,其效果好。表面淬火常用材料為碳的質量分數約0.35%~0.5%的鋼材,齒面硬度可達45~55HRC。

  2、滲碳淬火

  滲碳淬火齒輪具有相對大的承載能力,但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,以保證精度。

  滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質量分數為0.2%~0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內。若低于57HRC時,齒面強度顯著下降,高于62HRC時則脆力增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度,從輪齒表面至深層應逐漸降低,而有效滲碳深度規定為表面至深層應逐漸降低,而有效滲碳深度規定為表面至硬度52.5HRC處的深度。

  滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外,還在于有表面的殘余壓應力,它可使輪齒大拉應力區的應力減小。因此磨齒時不能磨齒根部分,滾齒時要用留磨量滾刀。

  3、滲氮

  采用滲氮可保證輪齒在變形的條件下達到很高的齒面硬度和耐磨力,熱處理后可不再進行后的精加工,提高了承載能力。這對于不易磨齒的內齒輪來說,具有特殊意義。

  4、相嚙合齒輪的硬度組合

  當大、小齒輪均為軟齒面時,小齒輪的齒面硬度應高于大齒輪。而當兩輪均為硬齒面且硬度較高時,則取兩輪硬度相同。

選擇好的行星伺服行星減速器材料,有利于提高伺服行星減速器的承載力及使用壽萬巢行星減速機廠家為國內外客戶提供——全面的減速機系列,多元化的減速機類別,滿足各個領域客戶的需求。主要產品包括:行星減速機、蝸輪蝸桿減速機、伺服減速機、諧波減速機、RV減速機、電動缸、模組等多個系列減速機及其配套產品。

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