供水管材生產(chǎn)線 pe315燃氣管生產(chǎn)設(shè)備
因公司設(shè)備型號、規(guī)格較多,詳細信息及價格請詳詢(尺寸可定制)
生產(chǎn)線特點:
1、 采用高速高效單螺桿擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件,機筒采用新型開糟機筒,配備了低噪音風(fēng)機,陶瓷加熱圈,高速硬齒面減速箱,全自動真空上料塑化和混煉效果好,保證高速和高性能的擠出。
2、管材標(biāo)識線是由一臺30單螺桿擠出機通過復(fù)合模具擠出的。
3、 模具材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)40Cr,選用上*的螺旋式或藍式模頭技術(shù),擠出穩(wěn)定可靠,采用水膜潤滑和水環(huán)式冷卻,以適應(yīng)PE物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管時直徑和圓度的穩(wěn)定。
4、 真空定徑水箱: 材質(zhì)為不銹鋼板,*的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng),真空度調(diào)節(jié)裝置和精確的水溫水位自動控制系統(tǒng)。精確的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,定型快等特點。上下左右可實現(xiàn)三維調(diào)整 可根據(jù)生產(chǎn)管材的規(guī)格和速度,提供不同長度和數(shù)量的冷卻配置。
5、噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作,外罩透明軟質(zhì)PVC 門簾。不銹鋼浮球水位調(diào)節(jié),電控水溫調(diào)節(jié)。噴嘴材質(zhì)為工程塑料ABS。機架上下可調(diào),罩內(nèi)設(shè)有托輪機構(gòu)。
6、牽引機: 根據(jù)管徑及管壁厚度的不同分別配備雙履帶,三爪,四爪,五爪及六爪等牽引機。本機采用變頻調(diào)速方式
7、 大口徑管材采用全自動行星切割機 ,與生產(chǎn)線同步,鋸片位置與切割深度的可靈活調(diào)節(jié),確保了切割鋸的可靠性。
8、控制系統(tǒng): 可選用德國西門子PLC 控制系統(tǒng),智能化控制。普通控制采用西門子電氣件,日本歐姆龍溫控表,控制簡捷易操作。
供水管材生產(chǎn)線 pe315燃氣管生產(chǎn)設(shè)備組成:
生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條生產(chǎn)線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿,另一臺較小的擠出機用于擠出標(biāo)志線。
生產(chǎn)流程為:
輸送上料→強制喂料→高效單螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝




