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　　稱重灌裝機(jī)主要適用于潤滑油，涂料，沖施肥，食用油，油漆類化工等行業(yè)。廣州精科液體定量灌裝機(jī)定量正確，分裝誤差小，調(diào)節(jié)簡便。用於藥劑液體，清涼飲料，化妝品等定量分裝。整機(jī)采用 不銹鋼制造，造型新穎美觀。是廣大醫(yī)院藥劑、藥廠、 飲料廠、日化廠、科研實(shí)驗(yàn)等進(jìn)行小劑量液體定量分裝中為理想的小型設(shè)備。小型定量灌裝機(jī)只能灌裝液體粘稠的液體無法灌裝，適用于口服液瓶，西林瓶，輸液瓶，糖漿瓶，各種圓形或異形玻璃瓶塑料瓶灌裝。從前道工序送來的料液經(jīng)電磁閥放入罐內(nèi)，當(dāng)達(dá)到適當(dāng)液面高度時(shí)，由液位傳感器送出信號(hào)，由電氣控制部分控制電磁閥關(guān)閉停止進(jìn)料，當(dāng)料面下降到一定位置時(shí)，能打開進(jìn)料電磁閥再次進(jìn)料。儲(chǔ)料罐下部有出料口經(jīng)管道與灌裝主機(jī)的吸料管相連，主機(jī)工作時(shí)將儲(chǔ)料罐中的液體抽入活塞缸內(nèi)，再經(jīng)噴嘴灌裝入瓶。
 

　　灌裝主機(jī)是完成灌裝動(dòng)作的主要裝置，主機(jī)前部裝有若干只灌裝頭，兩側(cè)各裝有抽液氣缸(壓縮空氣)，每只氣缸對(duì)應(yīng)一個(gè)灌裝頭。儲(chǔ)料罐內(nèi)液體抽入氣缸內(nèi)，再被壓出，經(jīng)灌裝頭灌入對(duì)應(yīng)瓶中。灌裝頭上有一微型氣缸帶動(dòng)一小活塞開閉灌裝頭的噴口，起閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)作用。整個(gè)灌裝頭可以上升下降。在灌裝即將開始時(shí)，將噴嘴插入瓶內(nèi)，并在離瓶底一定距離處打開小活塞開始灌液，灌裝頭邊灌邊升，直至灌液完畢時(shí)關(guān)閉噴口，并升至瓶口位置。在灌裝臺(tái)的兩側(cè)還有兩只小型氣缸帶動(dòng)的兩根擋桿，一根位于瓶子入口處，另一根位于瓶子出口處，它們的作用是與灌裝臺(tái)上的卡瓶口裝置共同將瓶子準(zhǔn)確的定位(Locate)，使噴嘴準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)瓶口。
 

　　傳送帶傳送帶電動(dòng)機(jī)由變頻器控制，實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速，達(dá)到系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。稱重灌裝主要由空桶輸送輥道、充氮裝置、加料裝置、稱重系統(tǒng)、實(shí)桶輸送輥道、電氣控制系統(tǒng)、氣動(dòng)旋蓋機(jī)、灌裝管路等各部分構(gòu)成。稱重灌裝機(jī)是將空桶送至灌裝位置，將桶口和噴槍口對(duì)準(zhǔn),按下“啟動(dòng)”按鈕，噴槍在氣缸的帶動(dòng)下進(jìn)入桶內(nèi)；當(dāng)檢測噴槍到位后，底閥打開，充氮閥啟動(dòng)將干燥的氮?dú)馔ㄟ^灌裝口充入桶內(nèi)，使桶內(nèi)空氣被氮?dú)庵脫Q，同時(shí)可加速桶內(nèi)壁的干燥，保證灌裝安全。馬達(dá)啟動(dòng)后，入口氣缸縮回，空瓶從傳送帶送入，開始進(jìn)瓶。然后出口氣缸伸出，送入的空瓶由出口擋桿擋住。進(jìn)瓶處設(shè)置(set up)光電開關(guān)(kāi guān)檢測(檢查并測試)進(jìn)瓶個(gè)數(shù)，當(dāng)檢測到個(gè)數(shù)與灌裝頭數(shù)相同時(shí)，入口氣缸伸出，將入口擋住不再進(jìn)瓶，傳送帶電動(dòng)機(jī)停止。這時(shí)，灌裝頭下降至瓶口開始灌裝。灌裝結(jié)束后，灌裝頭上升，出口氣缸縮回，傳送帶電機(jī)又開始轉(zhuǎn)動(dòng)，將灌滿的瓶送出，然后，入口氣缸縮回，光電開關(guān)又開始檢測進(jìn)瓶個(gè)數(shù)。
 

　　主要包括三部分：儲(chǔ)料罐、灌裝主機(jī)和變頻調(diào)速傳送帶部分。機(jī)器工作前必須將地線良好接地，再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時(shí)采用1ml注射器；1-5ml時(shí)采用5ml注射器；5-10ml時(shí)采用10ml注射器；20ml機(jī)型，使用20ml玻璃*；100ml機(jī)型，使用100ml玻璃*；500ml機(jī)型，使用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統(tǒng)。
 

　　所以從生產(chǎn)工藝來說，了解灌裝的結(jié)構(gòu)原理非常重要。