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注塑機雙合金螺桿受損原因以及如何拆卸維修
閱讀：2494 發布時間：2017-11-27
如果您的注塑機雙合金螺桿使用那么出現問題是在所難免的。也并不是說廠家生產的產品質量有問題，無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的，因此自己學會一些簡單的注塑機雙合金螺桿維修方法才是*。
一、注塑機雙合金螺桿損壞原因：
1、螺桿空運轉時間過長；
2、原料中混入金屬異物或原料中雜質多；
3、原料塑化時溫度低；
4、制造螺桿材料選擇不合理；
5、螺桿制造精度低，螺紋工作面熱處理硬度低；
二、注塑機雙合金螺桿維修拆卸順序：
螺桿拆卸時應使用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。
1、拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件；
2、把螺桿后部鍵連接處與驅動軸分離；
3、拆卸連接法蘭，撥動螺桿前移；
4、當螺桿頭部露出機筒時，立即拆卸螺桿頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數為左旋）；
5、拆卸螺桿上的止逆環和密封環；
6、拆卸下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺桿，應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料，應放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的zui低溫度，然后再清除殘料；
7、把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸；
8、暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護油，包好，吊掛在通風安全處。
三、注塑機雙合金螺桿修復與更換：
1、螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細砂布研磨、修光損傷部位。
2、螺桿的工作表面有嚴重磨損、傷痕溝較深時，應檢查分析螺桿磨損原因，排除故障，以避免再次出現類似現象，然后對較深的傷痕溝進行補焊修復。如果整個螺桿的螺紋磨損嚴重，螺桿與機筒的配合間隙增大，工作時出現熔料漏流增大、注塑量不穩定時，螺桿的螺紋外圓應熱噴涂耐磨合金，然后根據機筒內徑的實際尺寸，按零件的配合間隙要求（査表3-3)進行螺桿磨削。
如果機筒磨損嚴重，修復后內孔直徑增大，螺桿的噴涂后修磨已經不能滿足機筒與螺桿的配合間隙尺寸要求，則螺桿應進行重新制造。螺桿的螺紋外徑加工，應根據兩零件的配合間隙要求，參照機筒的實際內孔直徑加工。