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公司動態

2017年環氧粉末防腐鋼管生產工藝特點

閱讀:542          發布時間:2017-4-26
  環氧粉末防腐鋼管FBE環氧粉末先在流化床內充分流化,然后通 過靜電噴,使粉末顆粒帶負電,均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末,可通過回收系統回收,不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫 做重防腐環氧粉末涂料,它還可以稱作為熔結環氧粉末,國外一般都簡稱為FBE,zui早是開發于20世紀50年代,60年代實現了工業化生產,經過這么多年的 不斷完善,此涂料已經發展較為成熟。
 
  環氧粉末防腐鋼管的主要特點:固化速度快,固化時間短,涂裝效率高,適合于流水作業,優異的機械物理性能。優異的耐腐蝕性能,耐酸、堿、鹽、油、水等,能夠在較大溫度范圍內起到*持久的防腐效果,涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z24520-98的技術要求,熔結環氧粉末外涂層是zui近30年來發展起來的新型防腐層,采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點,FBE環氧粉末防腐結構:采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。熔結環氧粉末防腐鋼管用途:產品廣泛應用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道,防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。
 
  環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑磷化液開發成功,攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。
 

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