雙階擠出機(jī)的組成：

      ZS系列雙階混煉擠出機(jī)由兩階組成，*階是同向雙螺桿擠出機(jī)，第二階是單螺桿擠出機(jī)。

該設(shè)備可由雙螺桿擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)對物料的剪切、混煉, 由單螺桿擠出機(jī)完成擠出、造粒。科學(xué)

*的結(jié)構(gòu)可避免由于過熱引起的物料分解現(xiàn)象。

雙階混煉擠出機(jī)以設(shè)備低能耗，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)量，高產(chǎn)量的特點(diǎn)而倍受青睞。特別適用于生產(chǎn)PVC，XLPE等熱敏性材料。

雙階擠出機(jī)的適用范圍：

碳黑母粒

PVC電纜料，PVC透明瓶料，輸血管料。

PE硅烷交聯(lián)電纜料，過氧化物交聯(lián)電纜料。

木塑共混料。

各類熱敏性聚合物加工。

系列通常*臺混合擠出機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)以獲得較好的混合和較高的產(chǎn)出。系列的第二臺擠出機(jī)必須要是較大直徑能低速運(yùn)轉(zhuǎn)的單螺桿擠出機(jī)。低螺桿轉(zhuǎn)速能避免過剪切力現(xiàn)象，螺桿內(nèi)部冷卻系統(tǒng)能避免過熱和強(qiáng)烈的熱交換能力。兩者功能性分離，允許操作者進(jìn)行更靈活可預(yù)知的混料過程和溫度控制。

操作工藝

1、檢查擠出機(jī)及輔助系統(tǒng)、切粒系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、落料系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，并打掃衛(wèi)生。

2、開冷卻水，檢查出冷卻水是否正常。

3、各加熱段溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)恒溫45-60分鐘。

4、空機(jī)低速運(yùn)行擠出機(jī)約1分鐘。空轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速需逐漸升高，一般不高于40轉(zhuǎn)/分鐘。檢查主機(jī)空轉(zhuǎn)電流是否穩(wěn)定。

5、試運(yùn)轉(zhuǎn)輔助系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、落料系統(tǒng)。

6、開始喂料。

7、根據(jù)膠料塑化情況，調(diào)整所需要的加工溫度。

8、生產(chǎn)過程中，如果轉(zhuǎn)換產(chǎn)品型號、規(guī)格，應(yīng)停車扣機(jī)頭，防止產(chǎn)品出現(xiàn)色差。