PVC（全名Polyvinylchlorid），為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性等。這種表面膜的zui上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，zui下層是背涂粘合劑。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的使用量在各種合成材料中高居第二。據統計，僅僅1995年一年，PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。
PVC管（PVC-U管）硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯樹脂與穩定劑、潤滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，是zui早得到開發應用的塑料管材。PVC-U管抗腐蝕能力強、易于粘接、價格低、質地堅硬，但是由于有PVC-U單體和添加劑滲出，只適用于輸送溫度不超過45℃的給水系統中。塑料管道用于排水，廢水，化學品，加熱液和冷卻液，食品，超純液體，泥漿，氣體，壓縮空氣和真空系統的應用。]
分類情況
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PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有增塑劑（這也是軟PVC與硬PVC的區別），物理性能較差（如上水管需要承受一定水壓，軟質PVC就不適合使用），所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含增塑劑，因此易成型，物理性能佳，因此具有很大的開發應用價值。聚氯乙烯材料生產過程中，勢必添加幾種助劑，如穩定劑，增塑劑等等，倘若全部采用環保助劑，那PVC管材亦是無毒無味環保的制品。
發展歷史
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PVC型材產品經歷了導入期和高速發展期，從時間上看，可以分別定義為二十世紀80年代－90年代中期和1995年－2002年左右。2003年以后，PVC型材行業進入了轉型期。在產品的導入期：生產商普遍追求低造價，簡化了門窗型材斷面，配方中大量填充碳酸鈣，導致產品性能很低，很多質量問題的出現影響了產品的推廣。
1995年開始，一批有實力的企業，開始消化吸收國外歐式型材的技術精華，研制出自己的門窗系列，成為國內塑料門窗的主導，推動門窗的技術更新和發展，也使整個行業得到了的發展和高速增長。進入產品成熟期后，也即從2003年起，許多弊端開始反應出來，過高的利潤率導致盲目投資過多，使行業綜合產能近300萬噸，遠高于市場需求；很多新進入的投資者沒有從產品創新、技術創新入手，而是簡單模仿，甚至偷工減料，行業市場競爭處于非健康狀態。原料市場價格不斷上揚，加劇這種非健康的競爭，使部分企業經營處于困境，出現停產或半停產狀態。[2]
PVC型材行業的現狀
這個行業內也存在著生產企業數量多（近400家），產量小產能大（280萬噸），需求小（2003年全國型材銷售120萬噸），產能不能*發揮的矛盾，年產超過2萬噸的企業不到10家，產品質量水平參差不齊，劣質產品仍然有市場，行業質量技術標準過低，不利于技術進步，導致替代品鋁材卷土重來。市場（30%）被外國品牌占據，中低檔市場無利可圖、競爭激烈，zui終格局尚未形成。
從工廠分布來看，在392家型材生產廠家中，東南地區37%，山東12%，中部地區17%，東北地區19%，西部地區15%。從產能的分部來看2003年全國產能280萬噸，山東地區9%，中部地區1%，東北地區32%，西部地區7%，東南地區39%。
PVC管材行業的現狀
作為科技發展的產物之一，PVC管材在日常生活中觸目可及。在歐洲，1980年－1990年塑料管的增長率為8%，2001年產量達350萬噸，其中PVC管占60%。美國1985年塑料管產量為160萬噸，1999年產量約360萬噸，其中，PVC管占78%。而中國的*根UPVV擴口管材是于1983年在沈陽塑料廠誕生的，此后，中國大陸具備了PVC給、排水管的生產能力。二十世紀90年代后期是中國大陸PVC管道的高速發展時期。期間一些年產能在5萬噸以上的工廠陸續建成投產，萬噸以上生產規模的PVC管道工廠達30多家。塑料管道的年生產能力為200萬噸。
發展趨勢
PVC管道憑借其自重輕，耐腐蝕，耐壓強度高，安全方便等特點受到了工程界的一直好評。近些年來，在國內經濟快速發展的拉動下，我國PVC管道發展十分迅速。
行業分析師指出：受PVC完善的配套產業鏈以及國產原料支撐，2010年PVC管道產量占到了總量的55%。近些年，PVC管道市場受到各種因素的影響其*在不斷的下降。而PVC管道*下降主要有三大方面：
一是：PVC管道市場受到PE、PPR等其他塑料管道的沖擊，被搶占了一定的*；
二是：含鉛穩定劑在與食品類產品接觸的PVC管材中的禁用，對PVC管道的發展有一定的負面影響；
三是：當前，PVC管道發展處于高速發展期，行業產能不斷擴張，很多中小型企業為搶占市場，降低成本，在配方中大量填充碳酸鈣，以次充好，影響了PVC管道整個行業的形象，直接影響了PVC*，加速了PVC*的流失。
但整體來看，雖然PVC管道份額在減少，但仍占據著塑料管道市場的*。并且塑料管道行業的誘人前景，仍是帶動PVC管道行業發展的一大亮點。
據《2011-2016年中國化工管道市場分析及投資策略研究報告》顯示：當前，國內PVC管道中小企業加工能力主要集中在PVC排水管。“十二五”期間房屋建筑與市政工程仍提供穩定內需，將拉動PVC排水管的市場需求增長。未來一段時間內，PVC管道市場需求量仍然會受到建設需求拉動而不斷的增長，尤其是在一大批保障房建設完工的到來。但值得注意的是PVC管道企業還應該結合實際情況對產品結構進行調整，以環保和質量為核心重點開發符合市場需求的建材產品，這樣才能在塑料管道市場上立與不敗之地。
發展現狀
從上個世紀80年代初，國家大力推廣應用upvc管，并制定了一系列的政策、制度、標準，也積累了不少經驗。發展到今天，已經具備了完善的產品標準、檢測方法標準及檢測手段、施工工程技術規范等，從而統一了產品的規格尺寸和質量指標，實現了產品的互換性。這說明了pvc給水管道的發展已經進入了成熟期，產品質量和施工質量均有了保障，從而保證了pvc給水管道的使用效果。
而給水用pe管材的標準（ISO4427）直到1996年才正式發布。我國于1999年參照ISO4427編寫了國家標準GB/T13663，并在2000年發布實施，但至今pe管件的標準、工程技術規范等仍在繼續完善之中。這說明國內pe管材質量還未穩定，管材管件配套未完善，因而無法確保生產、施工中的質量。[3]
前景展望
中國塑料管道生產能力達300萬噸，主要有PVC、PE和PP－R管道三大類，其中PVC管道是*zui大的塑料管道，占塑料管道近70%的份額。PVC管材生產線1600余條。年生產能力250萬噸以上，2003年PVC管道（管件）年產量達120多萬噸。在塑料管道中，PVC的份額為70%， PE占25%， PP－R占4%，其它占1%。[4]
雖然PVC管道的快速發展吸引眾多企業進入這個行業投資，但在國內生產眾多廠家（2000多家）中，年產能力在1萬噸的僅有70多家，年產3萬噸以上的企業為20多家并擁有行業60%的產量。
整體而言，國內小口徑、低附加值的管道企業多，大口徑、高技術含量的企業少。
國內部分生產廠家的產能分別是：華亞塑膠：10萬噸、河北寶碩：8萬噸、國風集團：8萬噸、中材管道：6.5萬噸、浙江永高：4.5萬噸、福建亞通：4萬噸、湖北凱樂：4萬噸、廣東顧地：3萬噸、沈陽久利：3萬噸。1998－2003年PVC管道的產量。
但是，PVC管材的加工能力分布存在結構性不合理。中小企業加工能力主要集中在PVC排水管，同時大量的非標管仍充斥市場，導致市場競爭無序而混亂。
pvc管
在一些傳統的PVC塑料管道領域，PE和PP－R的替代勢頭明顯。其他品種對*的蠶食以及含鉛穩定劑在與食品類產品接觸的PVC管材中的禁用，對PVC管道的發展又會起到一定的負面影響。特別是PVC原料一般占去總成本的70-80%，主原料PVC價格的變動對企業影響顯著，1998年后，產能擴張、市場競爭加劇，價格下跌，PVC原料價格上漲，行業利潤下降。很多中小型企業偷工減料以次充好，舉步維艱維持生存。PVC管材本身對運輸裝載空間浪費大，加上新的道路交通法規的出臺，進一步提高了運輸成本。
其他信息
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生產流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。
PVC管材生產線
PVC正以4%的增長速度在*范圍內得到生產和應用。PVC在東南亞的增長速度尤為顯著，這要歸功于東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中。
工藝條件
干燥處理：通常不需要干燥處理。
熔化溫度：185~205C。
模具溫度：20~50C。
注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。
流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的zui小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。
典型用途：供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等。
材料特性
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）
ABS是用于輸送飲用水，泥漿和化學品。DWV（漏極廢物排氣）應用程序的zui常用的。
未增塑的聚氯乙烯（UPVC）和CPVC（后氯化聚氯乙烯）
UPVC整個工作溫度范圍內具有優異的耐化學性，具有廣泛的工作壓力帶。由于*高強度的特性，剛度和成本效益，UPVC系統占相當大的比例的塑料管道安裝。
CPVC是耐多種酸，堿，鹽，鏈烷烴，鹵素和醇類。這是不抗溶劑，芳烴和某些氯代烴。
PP（聚丙烯）
聚丙烯是適合使用的食品，飲用水和超純凈的水域，以及在制藥，化工等行業。
PE（聚乙烯）
聚乙烯已被成功地使用多年的飲用水和廢水，有害廢物，和壓縮氣體的安全輸送。
管材優點
1. 具有較好的抗拉、抗壓強度：但其柔性不如其他塑料管。
2.流體阻力小：PVC-U管材的管壁非常光滑，對流體的阻力很小，其粗糙系數僅為0.009，其輸水能力可比同等管徑的鑄鐵管提高20%，比混凝土管提高40%。
3.耐腐蝕性、耐藥品性優良：PVC-U管材具有優異的耐酸，耐堿，耐腐蝕，不受潮濕水份和土壤酸堿度的影響，管道鋪設時不需任何防腐處理。
4. 具有良好的水密性：PVC-U管材的安裝，不論采用粘接還是橡膠圈連接，均具有良好的水密性。
5.防咬嚙：PVC-U管不是營養源，因此不會受到嚙齒動物的侵蝕。根據美國國家衛生基金會在密歇根州進行的試驗證明，老鼠不會咬嚙PVC-U管材。
6、性能測試：固化時間收縮率劈裂強度拉伸性能剝離強度熱穩定性適用期貯存期有害物質釋發。
尺寸規格
硬PVC管有公稱外徑為50CM的，但是軟PVC管zui大的一般是50mm的。
硬PVC管規格:GB/T13020-1991
軟PVC管規格:GB/T13527.1-1992
硬PVC管有公稱外徑有:（單位mm）
2.5、3、4、5、6、.....355、400、450、500、560、630、710、800、900、1000等
二者區別
PVC-U和UPVC的區別
PVC-U和UPVC就是我們通常說的PVC管，只是寫法的順序不一樣而已。
PVC生產過程中，為了增加PVC的塑化性能，提高生產效率，會添加增塑劑（如DOP，DBP，DINP等），而添加增塑劑的PVC制品會比較軟。
一般我們將加工過程中添加增塑劑的PVC制品統稱為UPVC，亦可寫作PVC-U。
管材區別
影響管道材料和設備，這些管道的質量。如果這些因素在國內和外國的制造商都是一樣的。
辨別方法
1: 先看表面光潔度，以及白度。
2：拿樣品摔，容易摔碎者一般是高鈣產品，當然要符合你們的要求價格合適的話是可以的。
3：拿樣品用腳踩管材的邊，看看是否能裂開，或者裂開后的斷裂伸長率。（一般去試你得把管線先套好，哈哈，不然人家可不讓你踩）
4：耐侯方面。zui直接的辦法就是拿到高溫高光的地方放個幾天，看表面變化率，但太浪費時間。主要看前3項就好。
應用情況
PVC管的本質是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重zui大，為百分之六十，其次是包裝行業，還有其他若干小范圍應用的行業。
PVC管分為PVC給水管和排水管兩種，用于市政給排水、工業給排水、民用給排水、灌溉、植被澆水等。
施工維護
PVC管的連接方式主要有密封膠圈、粘接和法蘭連接3種。管徑大于等于100毫米的管道一般采用膠圈接口；管徑小于100毫米的管道則一般采用粘接接頭，也有的采用活接頭。管道在跨越下水道或其他管道時，一般都使用金屬管，這時塑料管與金屬管采用法蘭連接。閥門前后與管道的連接也都是采用法蘭連接。
1 當小口徑管道采用溶劑粘接時，須將插口處倒小圓角，以形成坡口，并保證斷口平整且垂直軸線，這樣才能粘接牢固，避免漏水。
2 一般管徑大于等于100毫米的PVC管都采用膠圈接口。安裝前必須安排人員將管子插口部位倒角，還要檢查膠圈質量是否合格。安裝時必須將承口、膠圈等擦干凈。
3 傳統管道安裝的管溝開挖只要求能把管道放入管溝和能進行封口即可，在沒有松動原有土層時，可不用加壓夯實墊層。
4 一般PVC管支管開叉可用三通或立式止水栓開叉。在施工時可加一個馬鞍形配件半個二合三通，并用U形螺栓卡緊，這樣就加厚了管壁，然后直接在上面鉆孔開牙，再用外螺紋塑料件接出。試驗表明用這種方法施工后試壓驗收*可以達到規范的要求。另外在管內產生推力的位置，比如彎頭、三通及管端封板處等部位都應設置止推墩以承受水流的推力。
5 PVC管作為一種新型非金屬管，用現有金屬管道探測設備，不能探測到其具體位置，但若管道埋設施工時在管道上面埋設一條電線就可方便地解決這個問題。
