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模溫機(jī)廣泛用于塑膠、壓鑄、電子等行業(yè)，工作原理模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。

模溫機(jī)工作原理

一、模溫機(jī)控制用熱設(shè)備的平衡溫度,可以升溫也可以降溫.模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,在很短的時(shí)間內(nèi)將用熱設(shè)備升至工藝所需求的溫度.在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值.模溫機(jī)由加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。.

二、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的機(jī)組內(nèi)輸送至用熱設(shè)備,經(jīng)過用熱設(shè)備消耗熱量后回到模溫機(jī)內(nèi)部重新加熱,溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器,控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)用熱設(shè)備的溫度。

三、口溫度90℃，用油的模溫機(jī)用于工作溫度≥200℃的場(chǎng)合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水或油，zui大出口溫度為90℃至≥150℃，這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，價(jià)格經(jīng)濟(jì)。在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用壓力水的模溫機(jī)，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時(shí)候，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多，因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力。除次之外，還有一種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī)，出于安全因素，這種模溫機(jī)設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上，使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過熱，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng)，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。

四、采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值(一般在130度-140度間),然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水*吹走,完成整個(gè)注塑過程。 　

五、模溫機(jī)的配置與使用模溫機(jī)的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料，模具的重量，要求的預(yù)熱時(shí)間和生產(chǎn)率kg/h來(lái)綜合判定。當(dāng)使用導(dǎo)熱油時(shí)，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機(jī)放在靠近熱源（火爐）的地方；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管；定期檢查溫度控制回路（模溫機(jī)，接頭和模具）有無(wú)泄露，功能是否正常；定期更換導(dǎo)熱油；應(yīng)當(dāng)選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小。在模溫機(jī)的使用上，選擇合適的導(dǎo)熱流體極為關(guān)鍵。用水作導(dǎo)熱流體經(jīng)濟(jì)，干凈，使用簡(jiǎn)便，一旦溫度控制回路（如軟管聯(lián)結(jié)器）泄漏，流出來(lái)的水可直接排放到下水道。但用水作導(dǎo)熱流體水也有缺點(diǎn)：水的沸點(diǎn)低；根據(jù)水的組成，可能會(huì)腐蝕和結(jié)垢，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。在使用水作為導(dǎo)熱流體時(shí)，應(yīng)考慮以下預(yù)防措施:用防腐蝕劑預(yù)先處理溫度控制回路；進(jìn)水口前使用過濾器；定期用除銹藥劑清洗模溫機(jī)和模具。導(dǎo)熱油時(shí)沒有水的缺點(diǎn)。油的沸點(diǎn)高，它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況，但導(dǎo)熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3。

模溫機(jī)可分為水式模溫機(jī)、高光模溫機(jī)、高溫模溫機(jī)、油式模溫機(jī)等。