我公司專業(yè)生產(chǎn)選礦設(shè)備、制砂設(shè)備、破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、建材設(shè)備五大系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。主打產(chǎn)品有顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)、烘干機(jī)等，歡迎前來(lái)選購(gòu)，價(jià)格：

近年來(lái)，隨著非金屬礦產(chǎn)品的發(fā)展 ，企業(yè)對(duì)非金屬礦產(chǎn)品特別是對(duì)產(chǎn)品細(xì)度要求的提升，使得傳統(tǒng)雷蒙磨在非金屬礦加工上顯得力不從心。

傳統(tǒng)雷蒙磨自身的缺陷問(wèn)題令眾多礦物加工企業(yè)和設(shè)備制造廠家感到頭疼，嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)雷蒙磨存在的主要缺陷問(wèn)題如下所示 ：

①產(chǎn)品細(xì)度低，不能滿足廠家對(duì)粉體的細(xì)度要求。從而導(dǎo)致產(chǎn)品價(jià)值低，經(jīng)濟(jì)效益低，只能在800 目以下的粉體應(yīng)用企業(yè)占領(lǐng)低端市場(chǎng)；

②機(jī)械故障率高，耗電高、噪音大、排放污染大；

③系統(tǒng)效率低，產(chǎn)品的收集系統(tǒng)分離效果不理想，大量的細(xì)粉得不到有效收集而在系統(tǒng)內(nèi)部重復(fù)循環(huán)造成動(dòng)力浪費(fèi)；

④主機(jī)風(fēng)箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有失誤，進(jìn)人研磨區(qū)物料中的較大顆粒和未來(lái)得及研磨碎的顆粒經(jīng)常被拋進(jìn)風(fēng)箱聚積在蝸殼尾部，并不斷的向前延伸，使過(guò)風(fēng)量逐漸減少，易造成塞車，不出粉或少出粉，影響產(chǎn)量。

紅星磨粉機(jī)廠家主要針對(duì)傳統(tǒng)磨粉機(jī)存在的這些缺陷問(wèn)題進(jìn)行改革，改革后的新型超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)主要包括以下幾種優(yōu)勢(shì)特征：

①對(duì)主機(jī)傳動(dòng)方式進(jìn)行了改進(jìn)，對(duì)主軸與十字架懸臂進(jìn)行了利于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)改造，使其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，中心無(wú)擺動(dòng)；

②將分析機(jī)傳動(dòng)部分由腔內(nèi)托式，改為腔外垂吊傳動(dòng)腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)兩隔離，增強(qiáng)其工作穩(wěn)定性、 耐用性。在粉碎區(qū)部分，使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區(qū)內(nèi)進(jìn)行有效加工，提高了研磨的效率；

③在磨輥結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了*地改造，使磨輥輪與磨輥軸可互補(bǔ)運(yùn)轉(zhuǎn) ，在 自轉(zhuǎn)的同時(shí)，也在公轉(zhuǎn)。使其工 效及 耐用性更高 ， 并能在更大的研磨力及更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度下工作。在通風(fēng)部分，將風(fēng)箱和風(fēng)道均由原水平底改為向中心傾斜30度，形成斗狀，確保風(fēng)箱、 風(fēng)道始終暢通無(wú)堵塞，風(fēng)量始終保持所需量，使主機(jī)磨粉處于高效工作中；

④在整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)配置上，由傳統(tǒng)的兩級(jí)收集改為四級(jí)收集。一、二級(jí)收集用循環(huán)負(fù)壓鎖閉式收集，無(wú)粉塵溢出，三、四級(jí)收集采用可控溢出式干濕串聯(lián)收集，斷絕粉塵污染，整個(gè)收集系統(tǒng)在收集到超細(xì)產(chǎn)品的同時(shí)，也杜絕或減少了對(duì)周圍環(huán)境的污染。

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