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高頻脈沖電化學去毛刺加工效果的因素
點擊次數：191 發布時間：2024-10-14
高頻脈沖電化學去毛刺加工效果的因素
一、決定去毛刺去除量的主要參數：
去毛刺電流：根據去毛刺工件的所去毛刺的范圍而定。
去毛刺時間：根據去毛刺工件的毛刺大小有關。
工件材料導電率：根據去毛刺工件的材質有關。
二、決定去毛刺質量的參數 ：
電流密度：電流的密度決定著切削量和表面質量。
電導率：電化學液的濃度決定著電導率，單位[mS]。根據去毛刺要求，電化學液的濃度應控制在8%-25%.（根據實際工件）。溫度對電導率也有影響。
間隙：夾具（陰極）和工件（陽極）之間的間隙決定著電流大小和電解液的冷卻能力。
電化學工作液壓力：間隙中電化學液的壓力影響著電流和材料的去除，它同時決定著電解液的流量和流速。
電化學工作液溫度：溫度影響著電解液的傳導率，根據去毛刺要求，溫度應控制在20℃到35℃。（根據產品而定）
電化學工作液的PH值：電化學液的PH值應該控制在6.5到8.5之間，（根據產品而定）電化學液的PH值決定著電解液的濃度和質量。
電化學工作液的純度：純凈的電化學液能確保恒量生產，并且可防止工件和/或夾具被阻塞。
三、電化學工作液在加工中的作用：
為電化學去毛刺提供電路導通。
冷卻夾具。
沖走去毛刺中產生的廢屑。
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