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技術(shù)文章

平板硫化機(jī)的保養(yǎng)注意事項,你清楚嗎?

點擊次數(shù):2683 發(fā)布時間:2020-9-18

  在橡塑工業(yè)中,硫化機(jī)是一個舉足輕重的機(jī)械,主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。 那今天就和大家聊聊這硫化機(jī)中的平板硫化機(jī)。
 
  平板硫化機(jī)的工作原理:
 
  當(dāng)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,油液自儲油箱濾油器進(jìn)入油泵,并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥,此時,如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺上升,如前所述,當(dāng)壓力達(dá)到上限規(guī)定值后,電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),單向閥即自動關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力保持(壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力,但不能超過16。0Mpa)。壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需低工作壓力時。電接點壓力表觸點控制油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。油壓又上升。直到硫化加熱時間完成時。電機(jī)停止。開模取工件。
 
  準(zhǔn)備工作
 
  1、使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,油量不足時應(yīng)及時添加,油液注入前必須精細(xì)過濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油,油位高度通過油*看出,一般加到下機(jī)座的2/3的高度。
 
  2、檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時加油,以保持良好的潤滑操作。
 
  3、接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動電機(jī)啟動按鈕,來自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕,使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。
 
  4、熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕SA1,平板開始加熱,當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時,自動停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時平板自動加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。
 
  5、硫化機(jī)動作的控制:按電機(jī)啟動按鈕SB2,交流接觸器得電,油泵工作,當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開,開始自動紀(jì)錄硫化時間,當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動自動補(bǔ)壓,達(dá)到設(shè)定硫化時間,訊響器鳴叫,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進(jìn)行下一循環(huán)。
 
  注意事項
 
  1、硫化機(jī)在使用前需要檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,油量不足時應(yīng)及時添加,油液注入前必須精細(xì)過濾。
 
  2、油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器。
 
  3、操作壓力不可超過額定的壓力。
 
  4、模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部;應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時間調(diào)整工作液壓力。
 
  5、運(yùn)行時立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動。
 
  6、嚴(yán)禁在無模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進(jìn)行合模動作,否則將造成重大的設(shè)備安全事故。
 
  7、壓制產(chǎn)品時,模具應(yīng)放在中心位置,偏心量不大于30毫米,以免損壞熱板。
 
  8、取模具時要用鐵鉤,防止?fàn)C傷或壓傷手,開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地砸傷腳。
 
  保養(yǎng):
 
  1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;
 
  2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;
 
  3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時,應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
 
  4、如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。
 
  5、硫化機(jī)在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個小時左右。
 
  6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;

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