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技術文章
匯大教你如何分析吹膜機的故障問題
點擊次數：1319 發布時間：2013-12-31
| 一 吹膜機引膜困難 產生原因 1、機頭溫度過高過低 2、各處厚度相差較大3、原料雜質太多 解決辦法 1、調整全機溫度 2、調整冷卻風量或模頭各處模口間隙3、換濾網或原料 二 吹膜機 剛開車過程中模口物料沖出 產生原因 模頭、機頭或機身某處溫度局部過高、物料分解。 解決辦法 1、預熱時密切注意調整溫度 2、原料混合要均勻 三 吹膜機冷固線過高 產生原因 1、機頭溫度過高 2、擠出量過大 3、冷卻不夠 解決辦法 1、降低機頭溫度 2、降低螺桿轉速 3、加大冷卻風量 四 吹膜機 出料量逐漸減少 產生原因 1、過濾網被堵塞 2、機身溫度過高 解決辦法 1、調換濾網 2、調整溫度 大型吹膜機皺褶的產生及消除在普通吹塑薄膜的生產過程中，產生皺褶的原因大致有： 機頭安裝不平;薄膜厚度不均勻;冷卻不夠或不均勻;人字板或牽引機與機頭中心未對準;人字板夾角太大;牽引輥變形或松緊不一致;卷取張力不恒定等等。要解決兩折膜出現的皺褶問題，只要針對其原因進行調整，就可達到基本滿意的效果。如：校正機頭水平;調整薄膜厚度;調整冷卻裝置;對準中心線;減小人字板夾角;調整牽引輥;調節薄膜張力等。而寬幅、四折膜皺褶的產生除上述原因外，插板結構型式及插入角的大小，是影響薄膜產生皺褶的重要因素。因此，四折膜皺褶的消除，關鍵是插板的設計。本文就平板式插板設計參數的確定進行探討，并確定了插板頂角與插入角之間的關系。 |