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技術(shù)文章

活塞桿螺桿精密焊補(bǔ)的新方法

點(diǎn)擊次數(shù):3256 發(fā)布時間:2009-10-12

 

本文公介紹了一種液壓油缸活塞桿表面損傷修復(fù)工藝及其修復(fù)工具,其經(jīng)過活塞桿表面處理、對凹陷部位堆焊補(bǔ)平、對焊補(bǔ)部位打磨造弧以及對焊補(bǔ)部位表面拋光實(shí)現(xiàn)對液壓油缸活塞桿表面損傷部位的快速修復(fù)。同時還公開了其修復(fù)工具,包括鉸鏈連接的滑移架和研磨架,研磨架上緊固連接有電動研磨機(jī),研磨機(jī)上設(shè)有研磨輪,滑移架上設(shè)有夾持臂,夾持臂上設(shè)有滾動輪,主要用于挖掘機(jī)、吊車、鏟車、推土機(jī)、裝載機(jī)等工程機(jī)械油缸活塞桿的損傷修復(fù),修復(fù)時,研磨機(jī)可沿活塞桿軸向、徑向運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)對焊補(bǔ)部位反復(fù)快速打磨,不僅修復(fù)質(zhì)量好,而且工作效率高,工作強(qiáng)度低。
 
上海朗現(xiàn)公司開發(fā)的精密補(bǔ)焊機(jī)。是在氬焊的技術(shù)基礎(chǔ)上做了作出了重大的技術(shù)創(chuàng)新與突破。其焊補(bǔ)的精度又可以與激光焊媲美。綜合了氬焊機(jī)和激光焊機(jī)在修補(bǔ)上的優(yōu)點(diǎn)。是一款使用方便靈活,焊補(bǔ)精度高,熱影響小,速度快的高科技產(chǎn)品。從而滿足了廣大客戶對模具、鑄件及各種工件等修補(bǔ)上的技術(shù)需求。
 
   目前在活塞桿,常用的設(shè)備的有:激光焊機(jī),氬弧焊機(jī),冷焊機(jī)等。現(xiàn)將我公司的WS系列補(bǔ)焊機(jī)/與之的區(qū)別列舉如下:
激光焊機(jī):優(yōu)點(diǎn):焊補(bǔ)精度高,熱影響區(qū)域小,適合于精密模具的修補(bǔ)。
   缺點(diǎn):1焊絲適用的直徑比較小,一般0.2mm0.4mm,對于焊補(bǔ)量稍大些的工難于修補(bǔ)。由此焊絲較貴,效率比較低。
   2、體積較大,移動不方便,不適合現(xiàn)場操作。
   3、焊補(bǔ)需在工作臺上操作,稍大的模具、工件均無法操作。
            4、在焊補(bǔ)直線方面的損傷比較方便,但是針對不規(guī)則形狀的缺陷,焊補(bǔ)起來比較費(fèi)勁
   WS補(bǔ)焊機(jī)正是克服了以上的缺點(diǎn),焊絲適用直徑0.1mm-2.0mm,均可順利焊補(bǔ)。體積小、重量輕、移動方便,可現(xiàn)場操作。
氬弧焊機(jī):優(yōu)點(diǎn):焊材對應(yīng)全,修補(bǔ)速度快。
     缺點(diǎn):1、焊補(bǔ)時的熱影響區(qū)域比較大,工件易造成下塌,變形,咬邊等現(xiàn)象的機(jī)率比較大。尤其是在收邊的時候難以把握,通常有焊縫,或者是焊一周。
    2、焊補(bǔ)精度低,對于高精度要求的模具達(dá)不到焊補(bǔ)要求。
    3、較多模具焊補(bǔ)需要預(yù)熱、保溫等過程,較繁瑣、耗時。
4、需要較豐富的操作經(jīng)驗(yàn),在專門的地方焊補(bǔ)。
 
   WS補(bǔ)焊機(jī)同樣克服了氬焊的如上缺點(diǎn),焊補(bǔ)精度高,熱影響小,焊補(bǔ)過程無需預(yù)熱、保溫。
 
 
 
冷焊機(jī):缺點(diǎn):1、焊補(bǔ)精度和光潔度較低
        2、焊材對應(yīng)少,一般只能用鎳基的焊絲或者是用碳化鎢。
        3、焊補(bǔ)速度慢,不適應(yīng)工廠快速生產(chǎn)的需求。
        4、焊后結(jié)合度低,易出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。
 
  WS補(bǔ)焊機(jī)同樣克服了以上幾點(diǎn),焊補(bǔ)精度高、焊材對應(yīng)全、焊補(bǔ)速度快、焊后結(jié)合度高。
 WS補(bǔ)焊機(jī)特點(diǎn):
1、*的焊補(bǔ)精度
 
由于本焊機(jī)輸出電流、時間都得到控制,電流(2-200A)、時間(1-500ms)范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié),2A小電流也可穩(wěn)定運(yùn)行因此即使0.1mm 0.2mm的焊絲也可得到的焊接.達(dá)到激光焊機(jī)的焊補(bǔ)精度。
 
2、極小的焊補(bǔ)沖擊
 
由于技術(shù)的采用,焊機(jī)的起弧電流、時間都照比通用的氬焊降低數(shù)倍,克服了焊補(bǔ)過程中對工件的沖擊,即使是對沒有加工余量的工件的加工面也可進(jìn)行修補(bǔ)。
 
3、極小的熱影響
 
由于焊補(bǔ)電流、時間得到的控制,因而輸入的能量可得到的控制,確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合,不會有過多的能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降至zui低,達(dá)到理想修補(bǔ)效果。
 
4、*的結(jié)合度
 
本焊機(jī)焊后的結(jié)合度*,可以達(dá)到氬弧焊的結(jié)合度。可適用各種加工方式,不會出現(xiàn)其他類冷焊機(jī)焊后結(jié)合不牢固,脫落等現(xiàn)象。
 
5、適用于不同部位的焊補(bǔ)
 
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補(bǔ)。
B、細(xì)縫、溝槽。
C、棱角、楞線、尖峰部位。
D、砂眼及普通氬弧焊后周邊的凹陷。
E、補(bǔ)焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的。
6、輸出控制,采用64cpu控制,智能化存儲,一般人稍加培訓(xùn)即可操作,另外其靈活性和廣泛的適應(yīng)性使其受到市場青睞。
 
7、焊材對應(yīng)范圍廣,HRC62以下的直徑在0.1-2.0mm的各種焊絲都可以使用。HRC62以下的各種工模具都可以得到的焊補(bǔ)。多種功能的組合,使得氮化、鍍鉻之后,以及棱角刀口部位都可以得到的焊補(bǔ). 
 
 

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