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平行雙螺桿擠出機(jī)系統(tǒng)配置
平行雙螺桿擠出機(jī)是一種高效的混煉、擠出設(shè)備，具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。該擠出機(jī)配有、美觀的控制系統(tǒng)，其控制元件大部分都采用進(jìn)口元件，質(zhì)量好，靈敏度高，所以操作起來(lái)非常方便，對(duì)操作工的要求也不高。它由“00”字型機(jī)筒和兩根相互合得螺旋桿組成核心部件。同時(shí)配以傳動(dòng)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和加料系統(tǒng)從而組成一種擠出造粒，成型加工設(shè)備，螺桿，簡(jiǎn)體采用積木式設(shè)計(jì)原理，使得在加工中可根據(jù)物料的特性，改變筒體的長(zhǎng)度。選用不同的螺桿元件組合方式，以期達(dá)到較佳的工作條件，有效的適應(yīng)各種工藝要求，較大限度的發(fā)揮其功效。
平行雙螺桿擠出機(jī)廣泛應(yīng)用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增強(qiáng)、氯化聚丙烯和高吸水性樹(shù)脂的脫揮處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。小機(jī)型主要用于科研、教學(xué)。
平行雙螺桿擠出機(jī)系統(tǒng)配置：
減速系統(tǒng)：采用雙螺桿塑料機(jī)械減速箱，傳動(dòng)部件分別采用優(yōu)質(zhì)、超高合金滲碳鋼，結(jié)合滲碳、淬火，磨齒工藝制造，關(guān)鍵件增加了表面強(qiáng)化處理，齒面強(qiáng)度HRC54—62，芯部硬度HRC30—40，齒輪6級(jí)，該系統(tǒng)具有高速度、高扭矩、低噪音等特點(diǎn)。
加料系統(tǒng)：采用雙螺桿帶攪拌器定量喂料系統(tǒng)，給料均勻、準(zhǔn)確，不產(chǎn)生架料現(xiàn)象。
電控系統(tǒng)：采用進(jìn)口電氣元件，控制面板為人機(jī)界面，設(shè)備各部分采用“模塊”式控制（也可據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行配置），多功能模塊結(jié)構(gòu)清晰，具有安全互鎖裝置（如潤(rùn)滑失壓保護(hù)、機(jī)頭壓力保護(hù)、過(guò)流保護(hù)等），真實(shí)反映設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，控制準(zhǔn)確，靈敏度高，操作方便。
加熱系統(tǒng)：采用鑄鋁、鑄銅、陶瓷電阻加熱裝置，加熱均勻，升溫快，溫控精度高。
溫控系統(tǒng)：采用雙通道溫控表，反應(yīng)靈敏，溫度設(shè)置、調(diào)整方便，溫控精度高。
冷卻系統(tǒng)：采取水冷卻、油冷卻、風(fēng)冷卻兩種形式，冷卻迅速、均勻、效果好。
真空系統(tǒng)：內(nèi)置式真空系統(tǒng)，真空度可達(dá)—0.09Mpa.，從而保證物料充分塑化，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
輔助機(jī)械：根據(jù)用戶(hù)不同的工藝需求，可以選配冷拉條切粒、拖鏈牽引切粒、風(fēng)冷模面熱切、水環(huán)熱切等多種切粒形式。
平行雙螺桿擠出機(jī)是大規(guī)模生產(chǎn)及科研開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)用的理想設(shè)備，可加工色母粒及纖維色母粒，填充改性，共混改性（橡塑共混、塑料合金料），功能母粒（炭黑母料、阻燃母粒、雙防母粒等），各類(lèi)電纜料，特殊物料（EVA熱熔膠、光纜被覆料、抗紫外線塑料等），反應(yīng)擠出、粉末涂料處理。