徐州PVC單螺桿擠出機

產(chǎn)品別名；     PVC擠出機                   產(chǎn)品用途：  制作PVC片材 

生產(chǎn)能力：     400 kg/h                        重量；         5500 Kg

電動機功率：   55 kw

工藝流程及設(shè)備功能：

原料混合——擠出機——擠出摸頭——定型機 —— 牽引機——切割機——堆放架

 ***步、原料混合：是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50?C；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

 第二步、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達(dá)到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速。

 第三步、擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關(guān)建部件。

 第四步、PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。 

 第五步、牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的型材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。

 徐州PVC單螺桿擠出機

第六步、切割機部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動切割，并延時翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。

 第七步、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷型材后，型材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進(jìn)入工作，實現(xiàn)翻料動作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。

徐州恭樂橡塑機械有限公司經(jīng)營宗旨：以科學(xué)的擠出理論，設(shè)計制造專業(yè)的設(shè)備來滿足客戶的需求。我們專業(yè)從事橡塑配混、橡膠電纜料造粒機；雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、雙階擠出機、錐形雙螺桿造粒機、密煉機、回收再生造粒機、改性造粒機、電纜料造粒機、色母粒造粒機、片材擠出機、木塑復(fù)合材料造粒機、發(fā)泡造粒機、彈性體雙螺桿造粒機等設(shè)備的設(shè)計與制造，擁有*的擠出機組科研人員，*的加工設(shè)備、現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房，針對每一位客戶的具體要求，提供為專業(yè)的機械設(shè)計及全套的擠出設(shè)備，以滿足每一位客戶的特殊應(yīng)用需要。公司本著不斷努力進(jìn)取和積累實踐經(jīng)驗為基調(diào)，使我們產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高，我們熱忱歡迎各界專家、學(xué)者來我們公司參觀訪問: 雙螺桿造粒機 電纜料造粒機 碳酸鈣母料造粒機