一、分類

按傳熱介質分：

運水式模溫機（水溫機）：以水為媒介，成本低、無污染，控溫范圍一般≤120℃（特殊高壓型可達 180℃），適用于對溫度精度要求較高且成型周期短的場景，如精密電子配件注塑、橡膠硫化。

運油式模溫機（油溫機）：以導熱油為媒介，導熱性好，控溫范圍廣（常溫～350℃），適用于高溫場景，如壓鑄、化工反應釜、復合材料成型。

二、工作原理

通過循環泵驅動介質（水或油）流動，介質經加熱管升溫后輸送至模具或設備，完成熱交換；當溫度過高時，冷卻電磁閥開啟，排出部分熱水或熱油，同時補充冷水或冷油降溫，壓力控制器、溫度傳感器等部件協同維持系統壓力與溫度穩定，實現循環控溫。

三、核心優勢

高精度控溫：精度可達 ±1℃甚至更高，確保產品尺寸穩定，減少缺陷（如黏模、表面凹陷）。

高效節能：快速升 / 降溫，縮短生產周期，降低能耗。

穩定性強：長時間保持溫度恒定，適應連續生產。

安全可靠：具備過載保護、超溫報警、防爆等安全設計（尤其在化工、壓鑄等高風險場景）。

四、應用領域

塑料加工：注塑、吹塑、擠出等工藝中控制模具溫度，保證塑料制品尺寸精度與外觀質量。

橡膠硫化：快速加熱模具至硫化溫度并保持穩定，提升橡膠制品質量。

化工行業：精確控制反應釜溫度，提高化學反應效率與產物純度。

新能源領域：鋰電隔膜生產中控制配料擠出、熱定型等環節溫度，保障產品性能。

復合材料成型：如風電葉片、航空航天部件生產，確保復合材料均勻加熱與冷卻，提升力學性能。

汽車制造：控制汽車內飾件、零部件模具溫度，優化成型質量。