大型法蘭成型機是我公司繼 F6 法蘭成型機之后發展的系列產品，大厚度大寬度法蘭成品制造的空白，適應于化工設備、電力設施、大型風機、壓力容器、水輪機、離心機等行業，解決了關鍵件的制造難度：本機的特點是操作安全、效率高、調整方便、使用壽命長、耗能低、經濟性好。

主要的技術性能：

1、適合卷制法蘭的材料規格（厚度×寬度，單位均為 mm )
80 x 80 60 x 80 60 x 60
40 x 80 40 x 60 40 x 40
30 x 80 30 x 60 30 x 40 30 x 30
2、適合卷制法蘭范圍：直徑 700mm -6000mm
3、電機選用電磁調速電機型號： YCT250 - 4B 功率： 22KW 調速范圍 　　　1250-125r/min
4、主減速器： ZQ650-1-48.57-Z  速比： 48.57
5、副減速器：一級減速器速比： 2.94 總速比：142.8
6、主機轉速： 8.7 - 0.8r / min
7、外型尺寸： 4800mm （長） X 1800mm （寬）、X 1200mm （高）
8、整機幸最： 8T
9、壓輪進給方式為手動，進給絲杠為T 80 x 10
設備的組成：
1、主機：是設備的核心部分．是由壓輪、齒倫、壓輪軸、機架，進給絲杠、絲母等組成，  完成壓型等主要工作。
2、主減速器：是一臺 ZQ650 減速器，承擔壓形減速工作.
3、副減速器：是一臺一級料齒輪減速器，承擔減速工作。
4、電機：原動力是由電磁調速電機根據工件及壓制過程的不同來調節它對應的轉速．
5、聯樁器是傳遞動力的聯接部分．
6、電控箱：用來控制電器功能實行指令的澡作機構。
7、底座：用來聯接各部件的承載體．具有整體性．
設備的安全使用：
1、設備須安裝在基礎厚度不小于 5OOmm 的混凝土基礎上，找正，以進給導軌面處于水平位置為準。
2、檢查電撞箱并接入電源進行空運試車，熟悉各部電控澡作按扭及壓制工藝。
3、檢查各部件的潤滑并定期定顯加油
4、熟悉壓制工藝，進料出料端可按實際情況添加輔助走料裝羅，并熟悉應用。
5、每壓制一次進給輪的進給姍須取恒定值，并嚴格控制不能太大，特別是 80 x 80 的材料，進給甲須控制在 6 mm 以內，否則容易損壞設備，其它小于 80 x 80 的料可按實際精況適當加大絲杠進給趁。
6、壓輪進給時應先將壓緊螺拴，螺母松開，進給達到規定值時再鎖緊，才允許壓制．每次壓輪進給時須將工件退出后再進給。
7、使用過程應及時清理壓輪工作表面的殘渣，雜屑。以免影晌壓制質盛二
8、工作時應注意工作臺面及壓輪周圍勿放盅工具及雜物，以免影響安全。
9、設備正在運行時，若需要逆轉則應先將調速開關擔位停機一分鐘后方可操作逆轉。
10、當發現有雜音及異常時應及時停車并檢查待排除故篩后方可開車。
11、開車前應熟悉木說明之規定并檢查齒輪各部是否安全，并閱讀電磁調速電機使用說明方能上崗操作
12、工件曲軍半徑可及時用曲率樣板檢查工件，符合要求后才能下機。