泰瑞回收料交通錐解決方案，助力全球用戶可持續發展
聯合國報告顯示，全球每年生產的塑料超過4億噸，約有上千萬噸塑料垃圾被傾倒進海洋、河流和湖泊，只有不到 10%的塑料垃圾被回收。
在塑料污染問題日益嚴峻的背景下，探索塑料使用與生態環境保護的協調發展之路顯得尤為重要。
從第一代出口日本的回收料方案、第二代出口馬來西亞的回收方案，作為橡塑行業Smart Green的先行者與推動者，基于【減少(reduce)，重復利用(reuse)，回收(recycle)】3R原則，泰瑞不斷探索廢舊塑料的回收再利用創新應用，并為用戶提供定制化的解決方案。
塑料回收再利用：SPVC交通錐定制解決方案
在英國，隨著電費不斷攀升，面對資源的有限性和環境問題的嚴峻性，企業重新思考傳統的線性經濟模式。
秉承著為用戶提供最優解決方案的宗旨，近期泰瑞為英國用戶提供了一套完整的SPVC交通錐定制解決方案，幫助用戶降本增效，減少對原材料的依賴，促進循環經濟的高效發展。
相比較于常見原料，SPVC回收塑料十分特殊。
SPVC是PVC的一種，通過普通懸浮聚合生產，主要用于制造各種軟制品、管材和型材等硬制品。
通常來說，SPVC作為廢棄塑料是一種不錯的回收循環利用原料。然而，其含有銅芯等雜質，熔融過程中具有較強的腐蝕性，且流動性差。諸多因素都對注塑解決方案提出嚴峻的挑戰。
▲SPVC：含有PVC回料、PP回料、銅芯、雜質等
面對原料的特殊性，泰瑞以NEO·H550II二板式注塑機為主體，依靠全產業鏈體系優勢破解注塑難題，通過使用新型耐腐蝕耐磨螺桿，延長塑化部件的使用壽命。
同時配合注射部件的定制化改造，破解原料流動性差，難注塑的技術瓶頸。客戶不僅獲得一臺注塑設備，還擁有了從設備到模具到場地的定制化解決方案。
▲NEO·H550II二板式注塑機
解決方案：
圖片
方案亮點：
高效：特殊塑化件設計，成型周期短，塑化速度提升 20-30%；
節能：采用油冷電預塑，功率強勁，對比油馬達節能30%以上；
環保：二次回收利用廢棄塑料與雜料，提高資源再利用率，助力全球循環經濟發展；
壽命長：高耐腐蝕高耐磨螺桿料筒，延長機器的使用壽命。
一直以來，泰瑞不斷加大技術研發創新力度，持續探索新型回收利用注塑生產模式。
目前，我們已為物流、食品包裝、城市建設等領域提供眾多一站式綠色注塑解決方案，幫助用戶拓寬循環經濟的應用和實踐，進一步延伸產業鏈。
我們有理由相信，通過減少、再生、再用的方式，創新環保解決方案將指引綠色注塑的新趨勢與新方向。期待與更多用戶攜手，為全球節能減排與減少塑料污染計劃提供泰瑞力量！
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