現代機器人助力3D行業實現拋光、電鍍、切割生產自動化
【塑料機械網 明星企業】WATERWORKS YUJIN 成立于1971年，是一家專門從事生產制造水龍頭(廚房和浴室水龍頭)、淋浴噴頭的企業。公司取得了KS韓國工業標準并不斷進行新產品的研發生產。
水龍頭的生產需要經過鑄造、電鍍、拋光等一系列工序，屬于典型的3D行業，由于制造過程中工作條件十分惡劣，需要處理各種有害化學物質，并且需要每天24小時輪班，導致嚴重的人力短缺。
為了解決這些行業難點，WATERWORKS YUJIN從2008年就開始了機器人自動化改造。他們在京畿道華城工廠安裝了六臺現代工業機器人，用于對水龍頭表面進行拋光，每年可以節省3億韓元(約170萬人民幣)。
現代機器人拋光工藝
WATERWORKS YUJIN同時也在實現電鍍、切割等工藝的自動化生產。該公司的有關人員表示：“在未來，這種基礎行業的人員招聘將變得更加困難。不像現在，鑄造、電鍍、拋光全部在一個工廠完成，未來這些工作將被分解和專門化。”
現代工業機器人可實現電鍍件的供應、搬運并轉移到化學罐的全過程自動化。通過機器人可以維持更準確的電鍍時間，縮短作業時間，增加產品，降低制造成本；同時可以有效防止電鍍化學品引起的安全事故，減少重復作業，提升工人滿意度。
現代機器人切割工藝
除了衛浴行業外，現代機器人也為化妝品包裝材料制造商YONWOO的“金屬化學拋光機器人自動化項目”貢獻了力量。
由于在作業過程中需要處理化學品硝酸、硫酸和磷酸，因此該過程本身十分危險。而且，由于拋光工作需要在高溫下反復進行，因此工人曾被診斷出患有肌肉骨骼疾病。該工作領域被認為是典型的3D職業。
在公司工廠實現機器人自動化后，原本需要七名工人的工作，現在僅需兩名工人。此外，生產率提高了 50% 以上。每小時4000件產量提高到每小時6300件，增長58%，缺陷率從2.7%大幅下降到0.12%。通過自動化，交付率合規性達到 99.5%，提高了 3% 以上。更重要的是，工業事故率從2.8%下降到零。
金屬化學拋光機器人自動化項目
現代機器人致力于為更多不同的應用提供解決方案。據評估，通過向 Korea lostwax Co. Ltd. 提供自動鑄造切割系統和 JUNGHWA TECH Co. Ltd. 提供自動門鎖拋光系統，使機器人在現場工作發揮新的潛力，而不是簡單地將它們用于轉移或組裝。尤其是鑄造切割現場，工傷事故多發，引入機器人不僅提高了生產效率，還降低了工傷事故。自動門鎖拋光機器人也提高了產量和精度。在水龍頭拋光作業中，機器人的引入使現場的滿意度也有所提高。
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