【塑料機械網 明星企業】近年來，世界制造強國紛紛推進制造業向智能化、自動化轉型。據國家統計局6月發布的數據顯示，1-5月份我國制造業投資同比增長20.4%，兩年平均增速由1-4月份下降轉為增長0.6%。“新一代信息技術不僅將改變工業技術本身，還將改變生產組織方式，改變全球產業發展格局。”6月29日，機械工業信息研究院院長李奇談道。
 

　　數字洪流下，制造業如何破局？以產業數字化為代表的數字技術與實體經濟的深度融合，或許是推進產業基礎高級化、產業鏈現代化，構建新發展格局的關鍵動能與戰略抉擇。
 

　　暗流涌動：數字化變革“20年前，數字世界與現實世界涇渭分明，而現在，在新一輪科技革命與產業變革加速發展下，以大數據、云計算等新一代信息技術為導向，先進制造、新能源等前沿領域呈現群體突破發展的態勢，科技與產業向‘智能、泛在、互聯、綠色、健康’方向融合發展，催生出大量互聯互通、智能交互的新產品、新服務、新模式和新業態。”機工智庫研究員趙娟表示。數字時代已然到來，數字經濟也已經成為各國經濟發展的新增長點。根據中國信通院數據，2019年全球數字經濟占GDP比重已經高達41.5%，以德國、英國、美國為代表的發達國家數字經濟GDP占比超60%，中國2019年數字經濟占比為36.2%，2020年上升至38.6%，對經濟增長的貢獻超過60%。全球數字化暗流涌動下的另一面，傳統商品、服務與金融的流動速度開始放緩：1985-2007年，全球商品貿易增速是全球GDP增速的兩倍，而2016年，我們的全球貿易增速僅僅為1.7%，2019年全球商品貿易已經進入負增長。
 

　　不過，數字經濟發展下，制造業是構建新發展格局的生力軍。“數字中國戰略將加快數字化發展提到了前所未有的高度。”在趙娟看來，制造業作為我國三次產業中國際化程度最高、競爭力最強的領域，是我國深度融入全球產業分工體系、重塑國際合作和競爭新優勢的關鍵部門，毋庸置疑是我國構建新發展格局的主戰場和生力軍。重要瓶頸：中試環節缺失目前，中國制造企業在規模和體系上都形成了優勢，實現了從農業大國到制造大國的華麗轉身。2020年中國GDP規模達101.6萬億元，突破百萬億大關，同時制造業增加值連續11年居世界首位。具體到裝備制造業來看，我國實現了從單純依賴進口到基本自主化的重大跨越。但短板同樣不容忽視。機工智庫研究員司建楠介紹，我國在高端軸承鋼等部分高精尖領域自給率幾乎為零，以至于在重點領域頻頻被“卡脖子”。究其原因，歸根結底是產業基礎薄弱。產業基礎不牢已經成為制約我國裝備制造業高質量發展的重要瓶頸。司建楠分析稱，從創新能力來看，底層基礎技術能力不足，共性技術平臺有待提升，試驗驗證平臺即“中試”平臺的短缺，嚴重制約了裝備制造業創新和科技成果產業化。司建楠表示：“在技術創新鏈條中，研發與中試投入比例約為1：6-1：8，涉及的資金量巨大，企業不愿意或無力承擔巨大投資和風險，因此被視為科技成果產業化難以逾越的‘死亡之谷’”。

      “中試”熟化環節缺失既是制約我國裝備制造業市場化應用的重要瓶頸，更是導致產品質量、穩定性、可靠性不高的重要癥結。以工程機械行業為例，由于缺少試驗驗證，國產的履帶起重機所需的核心電控元件——力矩限制器在超起工況下的控制精度很難達到5%精度要求，仍需要經過大量的試驗和經驗總結修正計算模型。走向融合：產業重構方向在數字洪流下，智能制造的未來如何發展？在機工智庫研究員陳琛看來，智能制造不僅是制造，更是創新，產業的重構方向在于融合。
 

　　同時，數字也進一步驅動了創新。隱性知識的顯性化，顯性知識的融合，各種先進技術的組合加速了知識創造的過程。如成都工廠垃圾分揀機器人，綜合識別率從60%提升到95%，其背后是邊緣計算技術、云計算技術、機器學習技術，本質是知識結晶。“在智能制造時代，行業的競爭基礎將從單一產品的功能轉向產品系統的性能，而單獨公司只是系統中的一個參與者。如今制造商可以提供一系列互聯的設備和相關服務，從而提高設備體系的整體表現。”陳琛如是說。
 

　　當前形勢下，產業集群或許是中國生產系統的重構力量之一。產業集群的本質是信息流和知識流構成的網絡系統。以寧波注塑機領域為例，寧波目前聚集了國內大多數塑機著名企業，依托產業集群的紅利，使得寧波塑機行業無論在營收利潤還是創新制造，都代表了國內最高水準。
 

　　這其中，富強鑫集團也瞄準國內產業集群所帶來的優勢，早于2001年在浙江寧波建立生產基地，2020年，位于浙江杭州灣占地100畝的新生產基地，已開工建設。
 

富強鑫集團副董事長、富強鑫(寧波)董事長王俊杰
 

　　富強鑫產品以雙色多組分注塑成型應用為主，并在此領域做到更好。同時富強鑫也在人才培養(知識流)、大數據對產品定位及市場分析(數據流)下足功夫。
 

　　2019年，富強鑫集團iMF 4.0智慧制造工廠系統也逐步走進人們視野。
 

　　iMF 4.0智慧制造工廠系統有別于一般遠端監控系統，并非僅止于射出機成型作動參數(機臺參數)的監視與記錄。而是將視角延伸至成型制程參數(材料參數) 的監視與記錄，強化成型參數監控的有效性。除此之外，大量運用統計、變量分析與人工智慧(AI)執行數值的分類、解析，提升異常排除對策的擬定與執行的即時性，大幅度增加資料再利用的附加價值，簡化生產管理、降低管理人力成本。
 

　　相較于傳統制造執行系統(MES)，iMF 4.0智慧制造工廠系統針對射出場域規劃，有效融合操作科技(Operation Technology, OT) 、資訊科技(Information Technology, IT)與通訊科技(Communication Technology, CT)，以及以OT萃取場域的生產特征，IT與OT串聯機臺設備的訊息，架構精簡實用，維護簡單，成本也相對低廉，適合中小企業管理應用，同時也為大型企業保留資料交換介面，可快速連結其運行中的MES系統。
 

FA160搭載iMF4.0智能制造工廠系統
 

　　智能制造不僅僅是制造，更是創新。富強鑫始終在注塑機領域創新的道路上不斷探索，為產業賦能，為制造添彩！