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寧波弘訊科技股份有限公司攜三大智能制造解決方案亮相CHINAPLAS 2019展會。本次弘訊科技主題為“一機一手一系統,為工業4.0打好基礎”,展示了“新一代電控系統iTECH”、“吹瓶、壁厚二合一控制系統”以及 “一機一手一系統智能制造解決方案“。
(左起)寧波弘訊科技股份有限公司董事長特別助理工業4.0小組組長馬仁宏博士、
營銷部副總助理王信評
弘訊新一代電控系統iTECH從核心技術SA Studio(Smart Automation Studio)軟件平臺出發,推出PLC Studio/HMI Studio軟件工具,符合IEC61131-3標準,同時支持PLCopen標準的控制模塊,架構出以標準化通訊為主,軟件平臺為底,硬件模塊為輔的工業4.0基礎。
本次HMI增加了許多亮點,包括指紋識別、人臉識別、多指觸控、支持滑屏、支持3D圖等,其中弘訊HMI支持3D模型加載,可展示機器故障情況,方便維修保養,指紋識別可確定操控者身份記錄操作,機器逐漸向個人化發展適應用戶使用習慣。
隨著市場需求逐步向大屏幕友好界面簡單操作發展,弘訊HMI產品也從標準12寸機型,新推出了8寸15寸機型,未來還將開發21.5寸機型。
吹瓶、壁厚二合一控制系統,擁有大容量存儲空間,存儲多組參數,多樣圖形庫滿足客戶定制化需求,具備通訊功能,為吹瓶機聯網系統實現智能生產管理,高速率全數通訊。其中注塑機與機械手的數位通訊,相比于傳統IO界面,數位通訊配合AOI視覺檢測系統能夠設置安全范圍,防止因人員誤操作造成機械手損傷,大大增加了安全系數。
SANDAL II方案
軟件數據系統SANDAL II方案,全新的SANDAL II方案配合機械手與輔機設備的標準通訊,在SA Communication System通訊標準基礎上,配合tmEdgeServer(弘塑邊緣服務器)和tmPlasCloud(弘塑云)平臺,整合了一機一手一系統架構,也為未來工業4.0的智能制造打好基礎。
新一代電控系統iTECH
營銷部副總主力王信平介紹,系統可以實時顯示車間工作站參數,數據傳送到云平臺,可以實現即時監控、工藝管理、數據分析以及顯示設備信息。概覽界面可以顯示各機器生產狀態與生產進度,使用AOI檢測良品數與不良品,記錄Scara、注塑機、干燥機、橫溫機以及能耗等情況。
工藝管理顯示了各工藝的電子參數,相比于以前手抄形式,如今電腦化記錄有利于分析比對,未來將發展智能工藝,分析軟件可以智能分析計算調試出佳參數。
數據分析功能多樣,能夠查看異常分析、生產計件、設備使用記錄以及生產過程分析等,其中異常分析可以回溯機器異常次數與原因甚至準確到具體異常時間,可以檢測出各種異常原因如關模低壓模保、軟件未使能、CAN通訊離線等,清晰顯示異常情況,利于快速排除維修保養,數據亦可通過4G連接弘塑云保存。
吹瓶、壁厚二合一控制系統
設備信息功能顯示各部件軟件版本參數,相比于傳統的編號方式更為,為未來遠程維護打下基礎。
對于主題“一機一手一系統 下一代的基礎”,弘訊董事長特別助理工業4.0小組組長馬仁宏博士詮釋道:“一機指注塑機全電機控制系統,一手指機器手臂或機器自動化,一系統指軟件數據系統SANDAL II方案。一機一手即工業化,一系統即信息化,推進深度兩化融合,促進工業4.0發展。”通過工業化與信息化,弘訊為工業4.0打下基礎。如今弘訊主要發展收集數據,而未來則將進一步挖掘數據價值開發遠程維護。”
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