水泥回轉窯在整個加工過程中，筒體的受力程度是zui大的，所以對筒體結構的設計尤其是筒體厚度的合理規劃非常重要。我們在回轉窯筒體厚度設計時要實現一個合理的量并不容易，需要進行有效的計算和分析。

水泥回轉窯試運轉過程中，筒體雖然有輪帶的支撐，但由于筒體、內襯耐火磚、支撐托輪的原因，筒體還是存在較大的變形，并且隨其本身的轉動在不斷變化。回轉窯筒體規格增大引起窯筒體變形增大，所帶來的直接問題是窯內耐火磚壽命降低。在回轉窯筒體設計中所要遵循的設計觀點就是要實現回轉窯筒體的“橫剛縱柔”，也就是要保證回轉窯筒體橫斷面具有較大的剛性，盡量減小橫斷面變形。

要求水泥回轉窯筒體運動中能保持“直而圓”的幾何形狀是非常必要的，為此筒體必須具有一定的強度和剛度，為達到這一目的，在筒體結構上可以采取以下措施。

增加回轉窯筒體鋼板的厚度，可以增加筒體的剛度。隨著水泥回轉窯的大型化，制作筒體所需的鋼板也越來越厚。筒體鋼板的厚度由窯的規格和鋼板材質而定，一般厚度為１８～５０ｍｍ，大型回轉窯要用３０～６０ｍｍ厚的鋼板，輪帶所在的這一節筒體，其厚度有的超過９０ｍｍ，輪帶附近的筒體也應選用較厚的鋼板。高溫區筒體應用耐高溫的防腐蝕性較好的鍋爐鋼板，使筒體有較好的橫向剛度和縱向柔度，降低支撐裝置對通體直線度的敏感性，保護筒體、襯磚和支撐裝置。在機械設計中，要保證輪帶有足夠的剛度，以增強窯筒體的剛度。選擇適當的輪帶與筒體墊板之間的間隙，使筒體在熱態下與輪帶呈無間隙的緊密配合，否則起不到增強窯筒體剛度的作用。

回轉窯試運轉：http://www.hxjq.cn/n243.html
水泥回轉窯筒體運動：http://www.redstarjq.com/n787.html
水泥回轉窯：http://www.redstarjq.com/49.html