東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品：

BorECO BA2000  PP Copolymer   （我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數。索取！）

牌號                            特點，用途及處理方式
 
BorECO BA212E  PP Copolymer                特點:嵌段共聚物;高耐沖擊性;用途:波紋管接頭;管道

BorECO BA415E  PP Copolymer                特點:嵌段共聚物;高耐沖擊性;用途:管道

BorECO BA2000  PP Copolymer                特點:嵌段共聚物，良好的抗沖擊性，良好的可加工，超高分子量，高剛度，低流量，可回收材料；用途:管道；處理方法：管材擠出

BorECO BEC5015  PP Copolymer               特點:嵌段共聚物;高耐沖擊性;用途:波紋管接頭;管道

Borflow HL508FB  PP Homopolymer            特點：可控流變;良好的電氣性能; 用途:吹塑成型應用

Borflow HL512FB  PP Homopolymer            特點：可控流變學;良好的可加工性

Borflow HL504FB  PP Homopolymer            特點：可控流變，良好的可加工，高流動性，均聚物，窄分子量分布；用途：吹塑應用，纖維

Borflow HL612FB  PP Homopolymer            特點：可控流變，氣耐褪色，良好的可加工，高流動性，低到無油煙，窄分子量分布；用途：過濾介質

BorECO BA2000  PP Copolymer   （我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數。索取！）

PP成型工藝
注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉保壓，用較長的保壓時間。
注射速度：為減少內應力及變形，應選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的產品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調高。
制品的后處理：為防止后結晶產生的收縮變形，制品一般需經熱水浸泡處理。